Laserskjæring er bruken av ny prosesseringsteknologi for laserstråleskjæring av materialer med høy energitetthet. Laseren som produseres i laseren med høy energitetthet, fokuseres gjennom refraksjon i en liten lysstråle. Bestråling på materialet kan umiddelbart smelte materialet og danne en spalte for å oppnå formålet med skjæringen. Laserskjæring berører ikke objektet, spenningsendringen og den termiske reaksjonssonen som genereres av skjæreprosessen er liten, og ved hjelp av kontrollsystemet kan rask og presis skjæring oppnås.
Metallskjæring er en av de vanligste laserbehandlingsapplikasjonene, på grunn av endringer i forskjellige metallmaterialer, samt ulik metalltykkelse mellom egenskapene. Derfor må vi være oppmerksomme på følgende aspekter ved metalllaserskjæring:
1. Laserparametere
Laserparametere inkluderer lasereffekt, pulsfrekvens, prosesseringshastighet, osv. Laserparametere er de mest grunnleggende og viktigste referansedataene for laserskjæring, og vi må stille inn maskinens laserparametre i henhold til den faktiske situasjonen. For eksempel, skjæring av aluminiumslegering og karbonstål med samme tykkelse, fordi lysreflektiviteten til aluminiumslegering er høy, så skjæring av aluminiumslegering må øke effekten.
2. Laserkonfigurasjon
Metallskjæring krever bruk av fiberlaser, fiberlaserlys, kontinuerlig laser og pulslaser. Kontinuerlig laser sender kontinuerlig laser ut, og pulslaser sender ut laseren i henhold til pulsfrekvensen til den segmenterte laseren. Forskjellige tykkelser, materialer og metallmaterialer gjør at lasertypen som brukes varierer. Vi må bruke riktig prosesseringsmetoder for å få et vakkert utskjæring av det ferdige produktet.
3. Hjelpegass
Hjelpegass kan hjelpe laseren med å smelte materialet raskere. I henhold til metallets forskjellige egenskaper kan man oppnå bedre skjæreeffekt med forskjellige hjelpegasser. For eksempel kan nitrogen og oksygen brukes til å skjære aluminiumslegeringer, og injeksjon av gass bidrar til å rense smelteområdet, forbedre skjærehastigheten og redusere oksidasjonsreaksjoner og varmepåvirkede soner.
4. Kontrollsystem
Kontrollsystemet er nøkkelen til driften av utstyret. Et godt kontrollsystem kan sikre stabil og nøyaktig langsiktig drift av utstyret. Samtidig må noen deler som trenger spesiell behandling også samarbeide med det tilsvarende kontrollsystemet for å behandle. For eksempel krever skjæring av buet metall et kontrollsystem med justerbar høydefunksjon.
I tillegg til de funksjonelle forskjellene, involverer de ovennevnte aspektene også prisspørsmålet. Selv om det dyre ikke nødvendigvis er bra, vil det gode generelt være dyrere. Så når vi velger ulike konfigurasjoner, bør vi i henhold til deres egne behov, for behandlingsoppgaven med omfattende vurdering, velge deres eget gode.
Publiseringstid: 11. mai 2024
