लेजर कटिंग एक नई प्रसंस्करण तकनीक है जिसमें उच्च ऊर्जा घनत्व वाली लेजर किरण का उपयोग करके सामग्री को काटा जाता है। इस तकनीक में उत्पन्न उच्च ऊर्जा घनत्व वाली लेजर किरणें अपवर्तन के माध्यम से एक छोटे प्रकाश बिंदु में केंद्रित हो जाती हैं, और सामग्री पर पड़ने पर वह तुरंत पिघलकर एक दरार बना देती है, जिससे काटने का उद्देश्य पूरा हो जाता है। लेजर कटिंग में वस्तु को स्पर्श नहीं किया जाता है, काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तनाव परिवर्तन और तापीय प्रतिक्रिया क्षेत्र कम होते हैं, और नियंत्रण प्रणाली की सहायता से तीव्र और उच्च परिशुद्धता वाली कटिंग प्राप्त की जा सकती है।
धातु की कटाई लेजर प्रसंस्करण के सबसे सामान्य अनुप्रयोगों में से एक है, विभिन्न धातु सामग्रियों के साथ-साथ धातु की मोटाई में भिन्नता के कारण गुणों में परिवर्तन होता है, इसलिए धातु की लेजर कटाई में हमें निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
1. लेजर पैरामीटर
लेजर मापदंडों में लेजर शक्ति, पल्स आवृत्ति, प्रसंस्करण गति आदि शामिल हैं। लेजर मापन लेजर कटिंग के लिए सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण संदर्भ डेटा हैं; हमें वास्तविक स्थिति के अनुसार मशीन के लेजर मापदंडों को सेट करना होगा। उदाहरण के लिए, समान मोटाई के एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कार्बन स्टील को काटते समय, चूंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु की प्रकाश परावर्तनशीलता अधिक होती है, इसलिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को काटने के लिए शक्ति बढ़ाने की आवश्यकता होती है।
2. लेजर विन्यास
धातु काटने के लिए फाइबर लेजर का उपयोग आवश्यक है, और फाइबर लेजर लाइट, निरंतर लेजर और पल्स लेजर जैसे विकल्प उपलब्ध हैं। निरंतर लेजर निरंतर लेजर उत्सर्जन करता है, जबकि पल्स लेजर पल्स आवृत्ति के अनुसार खंडित लेजर उत्सर्जन करता है। धातु की मोटाई और सामग्री अलग-अलग होने पर, उपयोग किए जाने वाले लेजर का प्रकार भी भिन्न होता है। हमें सही प्रसंस्करण विधि का उपयोग करना चाहिए, ताकि तैयार उत्पाद की कटिंग सुंदर बनी रहे।
3. सहायक गैस
सहायक गैस लेजर द्वारा सामग्री को तेजी से पिघलाने में मदद कर सकती है। धातु के विभिन्न गुणों के अनुसार, अलग-अलग सहायक गैसों के प्रयोग से बेहतर कटिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, नाइट्रोजन और ऑक्सीजन का उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को काटने के लिए किया जा सकता है। गैस का इंजेक्शन पिघलने वाले क्षेत्र को साफ करने, कटिंग की गति बढ़ाने और ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं तथा ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्रों को कम करने में सहायक होता है।
4. नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली उपकरण के संचालन की कुंजी है। एक अच्छी नियंत्रण प्रणाली उपकरण के स्थिर और सटीक दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित कर सकती है। साथ ही, कुछ विशेष कार्यों के लिए उपयुक्त नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, घुमावदार धातु की कटाई के लिए ऊंचाई समायोज्य क्षमता वाली नियंत्रण प्रणाली आवश्यक होती है।
कार्यात्मक अंतरों के अलावा, उपरोक्त पहलुओं में मूल्य का मुद्दा भी शामिल है। हालांकि महंगा होना हमेशा अच्छा होना आवश्यक नहीं है, लेकिन अच्छा होना आमतौर पर अधिक महंगा होता है। इसलिए विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन का चयन करते समय, हमें अपनी आवश्यकताओं के अनुसार, प्रसंस्करण कार्य के लिए व्यापक विचार-विमर्श करके, अपने लिए उपयुक्त विकल्प चुनना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 11 मई 2024
