Lazer kesim, yüksek enerji yoğunluklu lazer ışınını kullanarak malzemeleri kesen yeni bir işleme teknolojisidir. Yüksek enerji yoğunluklu lazerde üretilen lazer ışını, kırılma yoluyla küçük bir ışık noktasına odaklanır ve malzemeye uygulandığında anında eriterek bir yarık oluşturur, böylece kesim amacı gerçekleştirilir. Lazer kesim, nesneye temas etmez, kesim işlemiyle oluşan gerilim değişimi ve termal reaksiyon bölgesi küçüktür ve kontrol sistemi yardımıyla hızlı ve yüksek hassasiyetli kesim elde edilebilir.
Metal kesimi, farklı metal malzemeler ve farklı metal kalınlıkları arasında özellik değişiklikleri nedeniyle en yaygın lazer işleme uygulamalarından biridir; bu nedenle metal lazer kesiminde aşağıdaki hususlara dikkat etmemiz gerekir:
1. Lazer parametreleri
Lazer parametreleri arasında lazer gücü, darbe frekansı, işlem hızı vb. bulunur. Lazer parametreleri, lazer kesim için en temel ve en önemli referans verileridir; makinenin lazer parametrelerini gerçek duruma göre ayarlamamız gerekir. Örneğin, aynı kalınlıktaki alüminyum alaşımı ve karbon çeliğini keserken, alüminyum alaşımının ışık yansıtma özelliği yüksek olduğundan, alüminyum alaşımını kesmek için gücü artırmak gerekir.
2. Lazer yapılandırması
Metal kesimi, fiber lazer kullanımını gerektirir ve fiber lazer ışığı, sürekli lazer ve darbeli lazer olmak üzere iki seçenek sunar. Sürekli lazer, lazerin sürekli olarak yayılmasıdır, darbeli lazer ise darbe frekansına göre segmentli lazer yayılımıdır. Farklı kalınlık ve malzeme türlerinde kullanılacak lazer türü de farklı olacaktır; kesimden elde edilen ürünün estetik görünümünü korumak için doğru işleme yöntemini kullanmak gerekir.
3. Yardımcı gaz
Yardımcı gaz, metalin farklı özelliklerine göre lazerin malzemeyi daha hızlı eritmesine yardımcı olabilir; farklı yardımcı gazlarla daha iyi kesme etkisi elde edilebilir. Örneğin, alüminyum alaşımlarını kesmek için azot ve oksijen kullanılabilir ve gaz enjeksiyonu erime alanını temizlemeye, kesme hızını artırmaya ve oksidasyon reaksiyonlarını ve ısıdan etkilenen bölgeleri azaltmaya yardımcı olur.
4. Kontrol sistemi
Kontrol sistemi, ekipmanın çalışmasının anahtarıdır; iyi bir kontrol sistemi, ekipmanın istikrarlı ve doğru uzun vadeli çalışmasını sağlayabilir. Aynı zamanda, özel işlem gerektiren bazı parçalar, ilgili kontrol sistemiyle birlikte işlenmelidir. Örneğin, kavisli metal kesimi, ayarlanabilir yükseklik fonksiyonuna sahip bir kontrol sistemi gerektirir.
İşlevsel farklılıkların yanı sıra, yukarıda belirtilen hususlar fiyat konusunu da içermektedir; pahalı olan her zaman iyi anlamına gelmese de, iyi olan genellikle daha pahalıdır. Bu nedenle, çeşitli konfigürasyonlar arasından seçim yaparken, kendi ihtiyaçlarımıza göre, işleme görevini kapsamlı bir şekilde değerlendirerek kendimize en uygun olanı seçmeliyiz.
Yayın tarihi: 11 Mayıs 2024
