मेटल लेझर कटिंगमध्ये लक्ष देण्यासारखे अनेक पैलू आहेत

लेझर कटिंग हे उच्च ऊर्जा घनतेच्या लेझर बीमचा वापर करून वस्तू कापण्याचे एक नवीन प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे. यामध्ये उच्च ऊर्जा घनतेच्या लेझर बीममध्ये निर्माण होणारा प्रकाश अपवर्तनाद्वारे एका लहान प्रकाशबिंदूमध्ये केंद्रित केला जातो. हा प्रकाशबिंदू वस्तूवर पडल्यावर ती वस्तू त्वरित वितळते आणि एक चीर तयार होते, ज्यामुळे कापण्याचा उद्देश साध्य होतो. लेझर कटिंगमध्ये वस्तूला स्पर्श केला जात नाही, कापण्याच्या प्रक्रियेमुळे निर्माण होणारे ताण बदल आणि औष्णिक प्रतिक्रिया क्षेत्र लहान असतात, आणि नियंत्रण प्रणालीच्या मदतीने जलद व उच्च-सुस्पष्टतेने कटिंग साध्य करता येते.

धातू कापणे हे सर्वात सामान्य लेझर प्रक्रिया अनुप्रयोगांपैकी एक आहे, कारण वेगवेगळ्या धातूंच्या सामग्रीमुळे, तसेच धातूंच्या वेगवेगळ्या जाडीमुळे त्यांचे गुणधर्म बदलतात, म्हणून धातू लेझर कटिंगमध्ये आपल्याला खालील बाबींकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
१. लेझर पॅरामीटर्स
लेझर पॅरामीटर्समध्ये लेझर पॉवर, पल्स फ्रिक्वेन्सी, प्रोसेसिंग स्पीड इत्यादींचा समावेश होतो. लेझर कटिंगसाठी लेझर पॅरामीटर्स हा सर्वात मूलभूत आणि सर्वात महत्त्वाचा संदर्भ डेटा आहे, आपल्याला प्रत्यक्ष परिस्थितीनुसार मशीनचे लेझर पॅरामीटर्स सेट करणे आवश्यक असते. उदाहरणार्थ, समान जाडीचे ॲल्युमिनियम अलॉय आणि कार्बन स्टील कापताना, ॲल्युमिनियम अलॉयची प्रकाश परावर्तकता जास्त असल्यामुळे, ते कापताना पॉवर वाढवण्याची गरज असते.
२. लेझर कॉन्फिगरेशन
धातू कापण्यासाठी फायबर लेझरचा वापर आवश्यक असतो. फायबर लेझर प्रकाश, सतत लेझर (कंटिन्युअस लेझर) आणि स्पंदित लेझर (पल्स लेझर) असे पर्याय उपलब्ध आहेत. सतत लेझर म्हणजे लेझरचे अखंड उत्सर्जन, तर स्पंदित लेझर म्हणजे स्पंद वारंवारतेनुसार लेझरचे खंडित उत्सर्जन. जाडी, साहित्य आणि धातूच्या प्रकारानुसार वापरल्या जाणाऱ्या लेझरचा प्रकारही वेगवेगळा असतो. तयार उत्पादनाचा कापलेला भाग सुंदर दिसावा यासाठी, आपल्याला योग्य प्रक्रिया पद्धतीचा वापर करणे आवश्यक आहे.
३. सहाय्यक वायू
सहाय्यक वायू लेझरला पदार्थ अधिक वेगाने वितळवण्यास मदत करू शकतो. धातूच्या वेगवेगळ्या गुणधर्मांनुसार, वेगवेगळ्या सहाय्यक वायूंचा वापर करून अधिक चांगला कटिंग परिणाम मिळवता येतो. उदाहरणार्थ, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू कापण्यासाठी नायट्रोजन आणि ऑक्सिजनचा वापर केला जाऊ शकतो, आणि वायूच्या अंतःक्षेपणामुळे वितळलेला भाग मोकळा होण्यास, कटिंगचा वेग वाढण्यास, तसेच ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया आणि उष्णतेमुळे प्रभावित होणारे क्षेत्र कमी होण्यास मदत होते.
४. नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली ही उपकरणाच्या कार्याची गुरुकिल्ली आहे. एक चांगली नियंत्रण प्रणाली उपकरणाचे स्थिर आणि अचूक दीर्घकालीन कार्य सुनिश्चित करू शकते. त्याच वेळी, ज्या भागांना विशेष प्रक्रियेची आवश्यकता असते, त्यांच्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी संबंधित नियंत्रण प्रणालीची देखील गरज असते. उदाहरणार्थ, वक्र धातू कापण्यासाठी उंची समायोजित करण्याच्या सुविधेसह नियंत्रण प्रणालीची आवश्यकता असते.
कार्यात्मक फरकांव्यतिरिक्त, वरील बाबींमध्ये किमतीचा मुद्दा देखील समाविष्ट आहे; महाग म्हणजे चांगलेच असेल असे नाही, परंतु चांगल्या गोष्टी सामान्यतः अधिक महाग असतात. म्हणून विविध कॉन्फिगरेशन्सची निवड करताना, आपण आपल्या गरजेनुसार आणि प्रक्रियेच्या कार्याचा सर्वसमावेशक विचार करून, स्वतःसाठी योग्य पर्याय निवडला पाहिजे.