Tăierea cu laser este utilizarea materialelor de tăiere cu fascicul laser cu densitate mare de energie, bazate pe o nouă tehnologie de procesare. Laserul produs de laserul cu densitate mare de energie este focalizat prin refracție într-un fascicul mic de lumină. Iradierea materialului poate topi instantaneu materialul pentru a forma o fantă, astfel încât să se atingă scopul tăierii. Tăierea cu laser nu atinge obiectul, schimbarea de tensiune și zona de reacție termică generate de procesul de tăiere sunt mici și, cu ajutorul sistemului de control, se poate realiza o tăiere rapidă și de înaltă precizie.
Tăierea metalelor este una dintre cele mai comune aplicații de prelucrare cu laser, datorită diferitelor materiale metalice, precum și a grosimii diferite a metalului, care se modifică între proprietăți, așadar, în tăierea metalelor cu laser trebuie să acordăm atenție următoarelor aspecte:
1. Parametrii laserului
Parametrii laser includ puterea laserului, frecvența impulsurilor, viteza de procesare etc. Parametrii laserului sunt cele mai de bază și mai importante date de referință pentru tăierea cu laser, trebuie să setăm parametrii laser ai mașinii în funcție de situația reală. De exemplu, tăierea aliajului de aluminiu și a oțelului carbon de aceeași grosime, deoarece reflectivitatea luminii din aliajul de aluminiu este mare, deci tăierea aliajului de aluminiu necesită creșterea puterii.
2. Configurația laserului
Tăierea metalului necesită utilizarea laserului cu fibră, a luminii laser cu fibră, a laserului continuu și a opțiunilor cu laser pulsat, laserul continuu fiind emisie laser continuă, iar laserul pulsat fiind emisie laser segmentată în funcție de frecvența impulsurilor. Grosimea, materialul și materialele metalice diferite vor varia în funcție de tipul de laser utilizat, așa că trebuie să folosim metoda de procesare corectă pentru a face ca decuparea produsului finit să rămână frumoasă.
3. Gaz auxiliar
Gazul auxiliar poate ajuta laserul să topească materialul mai rapid, în funcție de diferitele proprietăți ale metalului, iar utilizarea diferitelor gaze auxiliare poate obține un efect de tăiere mai bun. De exemplu, azotul și oxigenul pot fi utilizate pentru tăierea aliajelor de aluminiu, iar injecția de gaz ajută la curățarea zonei de topire, la îmbunătățirea vitezei de tăiere și la reducerea reacțiilor de oxidare și a zonelor afectate termic.
4. Sistem de control
Sistemul de control este cheia funcționării echipamentului. Un sistem de control bun poate asigura funcționarea stabilă și precisă pe termen lung a echipamentului. În același timp, unele piese care necesită un tratament special trebuie, de asemenea, să coopereze cu sistemul de control corespunzător pentru a fi prelucrate. De exemplu, tăierea metalului curbat necesită un sistem de control cu funcție de reglare a înălțimii.
Pe lângă diferențele funcționale, aspectele menționate mai sus implică și problema prețului, deși scump nu este neapărat bun, dar bunul va fi, în general, mai scump. Așadar, atunci când alegem diverse configurații, ar trebui să luăm în considerare propriile nevoi și să alegem propriul bun pentru sarcina de procesare.
Data publicării: 11 mai 2024
