ليزر ڪٽنگ ايلومينيم پليٽ تي چپڪندڙ سليگ کي ڪيئن حل ڪجي

ليزر ڪٽنگ ايلومينيم سليگ (جنهن کي هينگنگ سليگ، سليگ پڻ چيو ويندو آهي) هڪ عام مسئلو آهي، خاص طور تي ايلومينيم جي اعلي حرارتي چالکائي، گهٽ پگھلڻ واري نقطي، آسان آڪسائيڊيشن ۽ پگھليل حالت جي ويسڪوسيٽي ۽ ٻين خاصيتن جي ڪري. مسئلي کي منظم طريقي سان حل ڪرڻ لاءِ، گئس، پيرا ميٽرز، مواد، سامان ۽ عمل کي بهتر بڻائڻ ضروري آهي 5. هيٺ ڏنل حلن جو هڪ جامع سيٽ مهيا ڪري ٿو:

بنيادي ڪنجي: معاون گئس جي چونڊ ۽ اصلاح (هي سڀ کان اهم حصو آهي)

1. اعليٰ پاڪائي واري نائٽروجن کي ترجيح ڏني ويندي آهي

• اصول: نائٽروجن هڪ غير فعال گئس جي طور تي مؤثر طريقي سان ايلومينيم جي پگھلڻ جي آڪسائيڊيشن کي روڪي سگهي ٿو ۽ ايلومينيم آڪسائيڊ (Al₂O₃) چپچپا رهجي وڃڻ جي ٺهڻ کي گهٽائي سگهي ٿو. ساڳئي وقت، تيز دٻاءُ وارو نائٽروجن پگھليل ايلومينيم مائع کي سلٽ کان هيٺ ڪري سگهي ٿو، بجاءِ پاسي کان پاسي جمع ٿيڻ جي.
• پاڪائي جي گهرج: ≥ 99.99٪ (99.995٪ يا وڌيڪ سفارش ڪئي وئي آهي). پاڪائي جي کوٽ سليگ چپڪڻ جي مکيه سببن مان هڪ آهي.
• دٻاءُ جون گهرجون: پليٽ جي ٿولهه جي ترتيب جي مطابق، عام طور تي وڌيڪ (جهڙوڪ 3 ملي ميٽر ايلومينيم پليٽ کي 1.5-2.0MPa تائين ڪٽڻ). ناکافي دٻاءُ پگھل کي مؤثر طريقي سان اڏائي نٿو سگهي.

2. اعليٰ معيار جي دٻيل هوا (معاشي متبادل)

• قابل اطلاق منظرنامو: هيٺين مٿاڇري جي معيار جون گهرجون وڌيڪ نه آهن، يا پتلي ايلومينيم پليٽ (جهڙوڪ ≤ 3mm) خراب مشيننگ.
• ضروري شرطون:
• هوا کي پاڻي ۽ تيل کان پاڪ رکڻ لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي وارن ريفريجريٽريڊ ڊرائيرن ۽ درست فلٽرن سان ليس هجڻ گهرجي. نمي ۽ تيل ايلومينيم جي آڪسائيڊيشن ۽ سليگ اسٽڪنگ کي وڌائيندا.
• دٻاءُ ڪافي مستحڪم هجڻ گهرجي.

3. آڪسيجن (خاص مقصد)

• اصول: اضافي گرمي مهيا ڪرڻ ۽ ڪٽڻ جي رفتار وڌائڻ لاءِ آڪسائيڊيشن رد عمل استعمال ڪريو. بهرحال، وڏي مقدار ۾ ڳاڙها ۽ سخت ايلومينا سليگ ناگزير طور تي پيدا ٿيندا، جيڪي عام طور تي ڪٽڻ لاءِ سفارش نه ڪيا ويندا آهن جنهن ۾ سليگ چپڪڻ جي ضرورت نه هوندي آهي، پر صرف انهن موقعن لاءِ جن ۾ تمام گهٽ سطح جي گهرجن يا بعد ۾ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي.

ڪٽنگ پيرا ميٽر جي اصلاح

سسٽم ڊيبگنگ لاءِ پيرا ميٽرز کي گئس سان ملائيو ويندو.

1. طاقت ۽ رفتار جو توازن:

• طاقت تمام گهڻي آهي/ رفتار تمام سست آهي: اضافي توانائي ايلومينيم جي تمام گهڻي پگھلڻ جو سبب بڻجندي آهي، پگھريل تلاءُ وڏو ٿي ويندو آهي، گئس کي ڦوڪائڻ ڏکيو هوندو آهي، ۽ هيٺيون گول سليگ ٺهي ويندو آهي.
• بجلي تمام گهٽ/تمام تيز آهي: ڪافي توانائي نه آهي، مواد کي نه ڪٽيو ويو آهي يا هيٺان تمام تيز ٿڌو ڪيو ويو آهي، ڳرڻ ان کان اڳ جو ان کي اڏائي سگهجي، ڪناري تي مضبوط ٿي ويندو.
• ڊيبگنگ جو طريقو: تجويز ڪيل پيرا ميٽرز جي بنياد تي، اسپيڊ ليڊر ٽيسٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن "مٺي جاءِ" ڳولي سگهجي جيڪا صرف ڪٽي ٿي ۽ گهٽ ۾ گهٽ سليگ لٽڪائي ٿي ".

2. فريڪوئنسي ۽ ڊيوٽي چڪر:

• فريڪوئنسي کي گهٽائڻ ۽ ڊيوٽي سائيڪل کي ترتيب ڏيڻ ڪڏهن ڪڏهن گرمي ان پٽ کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ هيٺان اوور هيٽنگ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. پتلي پليٽن لاءِ، وڌيڪ فريڪوئنسي استعمال ڪري سگهجن ٿيون.

3. ڌيان ڏيڻ جي پوزيشن:

• ڪوشش ڪريو ته ڌيان کي ٿورو گھٽايو وڃي (منفي ڊي فوڪس) ته جيئن توانائي پليٽ جي هيٺين اڌ ۾ وڌيڪ مرڪوز ٿئي، جيڪا هيٺان کان پگھلڻ کي ٻاهر ڪڍڻ لاءِ سازگار آهي. هي هيٺان لٽڪندڙ سليگ کي بهتر ڪرڻ جو هڪ مؤثر طريقو آهي. ان کي اصل صورتحال مطابق ٺيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي.

سامان ۽ استعمال ٿيندڙ شين جي حالت

1. نوزل ​​جو معائنو ۽ چونڊ:

• حالت: پڪ ڪريو ته نوزل ​​پائڻ، خراب ٿيڻ ۽ مرڪز کان مرڪز تائين نه هجي. هڪ ڳريل نوزل ​​هوا جي وهڪري کي تيز ڪندو ۽ سليگ ڦوڪ ڪمزور هوندي.
• قطر: عام طور تي وڏي قطر واري نوزل ​​(جهڙوڪ φ2.0 ملي ميٽر يا مٿي) کي تيز دٻاءُ واري نائٽروجن سان استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو هوا جي وهڪري جي رڪاوٽ جي مضبوط، وسيع ڪوريج ٺاهي سگهي ٿو.

2. بيم معيار:

• پڪ ڪريو ته ليزر هيڊ لينس (فوڪسنگ آئينو، حفاظتي آئينو) صاف ۽ آلودگي کان پاڪ آهي، ۽ پڪ ڪريو ته بيم توانائي جي ورڇ هڪجهڙائي ۽ مرڪوز آهي.

مواد ۽ عمل جي تياري

1. ايلومينيم پليٽ جي مٿاڇري ۽ مواد:

• صفائي: ڪٽڻ کان اڳ ايلومينيم پليٽ جي مٿاڇري تي تيل، مٽي ۽ آڪسائيڊ پرت کي هٽايو. خاص ايلومينيم مصر جي صفائي ايجنٽ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
• مصر جو گريڊ: مختلف ايلومينيم مصر جي ڪارڪردگي مختلف آهي. عام طور تي 5 سيريز (جهڙوڪ 5052) 6 سيريز (جهڙوڪ 6061) جي ڀيٽ ۾ بهتر ڪٽڻ، گهٽ چپچپا سليگ. سلڪون، ميگنيشيم ۽ ٻيا عنصر جيڪي مصر جي ويسڪوسيٽي وڌيڪ آهن.
• آڪسائيڊ پرت: جيڪڏهن پليٽ جي مٿاڇري تي ٿلهي آڪسائيڊ جلد آهي، ته ان کي ٿورو پالش يا اچار ڪري سگهجي ٿو.

2. ڪم ڪندڙ مفاصلو:

• پڪ ڪريو ته نوزل ​​کان پليٽ تائين جو فاصلو مسلسل ۽ مناسب آهي (عام طور تي 0.5-1.5 ملي ميٽر). تمام گهڻو گئس جو دٻاءُ ڪمزور ڪندو.

3. سوراخ ۽ ليڊ:

• سوراخ ڪرڻ دوران مٿاڇري تي اسپٽر کي جمع ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ سوراخ ڪرڻ جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو.
• ورڪ پيس ڪنٽور جي شروعات ۾ سليگ جي جمع ٿيڻ کان بچڻ لاءِ ٻاهرين ليڊز يا آرڪ ليڊز استعمال ڪريو.

ڪٽڻ کان پوءِ علاج (بحالي جو عمل)

جيڪڏهن اڃا تائين ٿوري سليگ لٽڪيل آهي، ته هيٺيان اپاءَ وٺي سگهجن ٿا:

1. جسماني هٽائڻ:دستي طور تي هٽائڻ لاءِ اسڪراپر، اسٽينلیس اسٽيل برش يا اسڪورنگ پيڊ استعمال ڪريو. ڳري پليٽ جي سخت سليگ لاءِ، خاص نائلون ويل سان گڏ هڪ ننڍڙي اينگل گرائنڊر جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.

2. ڪيميائي صفائي:خاص ايلومينيم صفائي مائع يا ٿلهي الڪائن محلول جي استعمال سان وسرندڙ وائپ، چپچپا سليگ جو حصو ڳري سگهي ٿو. مضبوط تيزاب ۽ الڪليس جي استعمال کان پاسو ڪرڻ ياد رکو، ۽ علاج کان پوءِ چڱي طرح پاڻي سان ڌوئڻ گهرجي ۽ خشڪ ڪيو وڃي.

3. سينڊ بلاسٽنگ:بيچ حصن لاءِ يا هڪجهڙي ميٽ مٿاڇري جي ضرورت لاءِ، سٺي ريتي (جهڙوڪ شيشي جا موتي) سينڊ بلاسٽنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿي.

مٿي ڏنل منظم تحقيق ۽ اصلاح ذريعي، ليزر ڪٽنگ ايلومينيم پليٽ جي سليگ اسٽيڪنگ مسئلي کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو ته جيئن اعليٰ معيار جي ڪٽنگ حاصل ڪري سگهجي. اهم ڳالهه اها آهي ته اهو سمجهڻ گهرجي ته "اعليٰ پاڪائي واري گئس جي اثرائتي صفائي" ڪور آهي، ۽ ٻيا سڀئي پيرا ميٽر هن 1 ڪور جي چوڌاري هموار ٿيل آهن.