Cara ngatasi terak sing nempel nalika ngethok plat aluminium nganggo laser

Terak aluminium sing dipotong nganggo laser (uga dikenal minangka terak gantung, terak) minangka masalah umum, utamane amarga konduktivitas termal aluminium sing dhuwur, titik leleh sing endhek, oksidasi sing gampang lan viskositas kahanan leleh, lan karakteristik liyane. Kanggo ngatasi masalah kasebut kanthi sistematis, perlu ngoptimalake gas, parameter, bahan, peralatan, lan proses 5. Ing ngisor iki nyedhiyakake solusi sing lengkap:

Kunci inti: pemilihan lan optimalisasi gas tambahan (iki minangka bagean sing paling penting)

1. Nitrogen kemurnian dhuwur luwih disenengi

• Prinsip: Nitrogen minangka gas inert bisa kanthi efektif nyegah oksidasi leleh aluminium lan nyuda pembentukan residu lengket aluminium oksida (Al₂O₃). Ing wektu sing padha, nitrogen tekanan dhuwur bisa niup cairan aluminium sing leleh mudhun saka celah, tinimbang akumulasi saka sisih menyang sisih.
• Syarat kemurnian: ≥ 99,99% (99,995% utawa luwih disaranake). Kurang kemurnian minangka salah sawijining panyebab utama terak nempel.
• Syarat tekanan: miturut pangaturan kekandelan pelat, biasane luwih dhuwur (kayata ngethok pelat aluminium 3mm dadi 1,5-2,0MPa). Tekanan sing ora cukup ora efektif ngilangi leleh.

2. Udara terkompresi kualitas dhuwur (alternatif ekonomis)

• Skenario sing ditrapake: syarat kualitas permukaan sing luwih murah ora dhuwur, utawa pelat aluminium tipis (kayata ≤ 3mm) mesin kasar.
• Sarat-sarat sing dibutuhake:
• Kudu dilengkapi pengering kulkas efisiensi dhuwur lan filter presisi kanggo mesthekake yen udhara bebas banyu lan lenga. Kelembapan lan lenga bakal nambah oksidasi aluminium lan terak sing nempel.
• Tekanan kudu cukup stabil.

3. Oksigen (tujuan khusus)

• Prinsip: Gunakake reaksi oksidasi kanggo nyedhiyakake panas tambahan lan nambah kecepatan pemotongan. Nanging, akeh terak alumina kasar lan atos sing mesthi bakal diasilake, sing biasane ora disaranake kanggo pemotongan sing ora mbutuhake terak nempel, nanging mung kanggo acara sing mbutuhake syarat permukaan sing sithik banget utawa proses sabanjure.

optimasi parameter pemotongan

Parameter kudu dicocogake karo gas kanggo debugging sistem.

1. Keseimbangan daya lan kecepatan:

• Dayane kegedhen/kacepetane alon banget: energi sing berlebihan nyebabake aluminium leleh banget, blumbang cair dadi luwih gedhe, gas angel diunekake, lan terak bunder ngisor kawangun.
• Daya kekecilen/kecepeten: energine ora cukup, bahan ora dipotong utawa sisih ngisore adhem kecepeten, lelehan bakal dadi atos ing pinggir sadurunge bisa ditiup angin.
• Cara debugging: adhedhasar parameter sing disaranake, tes tangga kecepatan ditindakake kanggo nemokake "titik sing pas" sing mung bisa nembus lan nggantungake slag paling sithik.

2. Frekuensi lan siklus tugas:

• Ngurangi frekuensi lan nyetel siklus tugas kadhangkala mbantu ngontrol input panas lan nyuda panas banget ing ngisor. Kanggo pelat tipis, frekuensi sing luwih dhuwur bisa digunakake.

3. Posisi fokus:

• Coba kurangi fokus sethithik (defokus negatif) supaya energi luwih terkonsentrasi ing separo ngisor pelat, sing mbantu nyemburake leleh saka ngisor. Iki minangka cara sing efektif kanggo ningkatake slag sing nggantung ing ngisor. Iki kudu disetel kanthi apik miturut kahanan sing nyata.

Status Peralatan lan Barang Habis Pakai

1. Inspeksi lan pemilihan nozzle:

• Status: Priksa manawa nozzle ora aus, ora ana deformasi, lan saka tengah menyang tengah. Nozzle sing aus bakal nyebabake aliran udara dadi turbulen lan tiupan terak dadi ringkih.
• Diameter: biasane nggunakake nozzle diameter sing luwih gedhe (kayata φ2.0mm utawa luwih dhuwur) nganggo nitrogen tekanan dhuwur, bisa mbentuk jangkoan alangan aliran udara sing luwih kuwat lan luwih amba.

2. Kualitas balok:

• Priksa manawa lensa sirah laser (pangilon fokus, pangilon protèktif) resik lan bebas polusi, lan priksa manawa distribusi energi sinar seragam lan terkonsentrasi.

Persiapan materi lan proses

1. Lumahing lan bahan plat aluminium:

• Reresik: Copot lenga, bledug, lan lapisan oksida ing lumahing plat aluminium sadurunge ngethok. Agen reresik paduan aluminium khusus bisa digunakake.
• Kelas paduan: kinerja paduan aluminium sing beda-beda iku beda. Biasane seri 5 (kayata 5052) tinimbang seri 6 (kayata 6061) luwih apik kanggo ngethok, terak sing kurang lengket. Silikon, magnesium, lan unsur liyane sing nduweni viskositas paduan sing dhuwur luwih gedhe.
• Lapisan oksida: yen ana kulit oksida sing kandel ing permukaan piring, bisa dipoles utawa diasinake rada sithik.

2. Jarak kerja:

• Priksa manawa jarak saka nozzle menyang plate tetep lan cocog (biasane 0,5-1,5mm). Yen kakehan bakal ngurangi tekanan gas.

3. Perforasi lan timbal:

• Optimalake parameter perforasi kanggo nyegah cipratan numpuk ing permukaan sajrone perforasi.
• Gunakna kabel njaba utawa kabel busur kanggo nyegah akumulasi terak ing awal kontur benda kerja.

Perawatan sawise dipotong (tindakan perbaikan)

Yen isih ana rereget cilik sing nggantung, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake:

1. Pemindahan fisik:Gunakna scraper, sikat baja tahan karat, utawa bantalan penggosok kanggo mbusak kanthi manual. Kanggo terak atos sing kandel, gerinda sudut cilik nganggo rodha nilon khusus bisa uga dibutuhake.

2. reresik kimia:Panggunaan cairan pembersih aluminium khusus utawa tisu rendam larutan alkali sing diencerake, bisa nglarutake sebagian terak sing lengket. Elinga supaya ora nggunakake asam lan alkali sing kuwat, lan sawise perawatan kudu dibilas kanthi resik nganggo banyu lan dikeringake.

3. Sandblasting:Kanggo bagean batch utawa sing mbutuhake permukaan matte sing seragam, pasir alus (kayata manik-manik kaca) bisa digunakake kanggo sandblasting.

Liwat investigasi lan optimalisasi sistematis ing ndhuwur, masalah lengket terak saka pelat aluminium pemotongan laser bisa dikontrol kanthi efektif kanggo entuk pemotongan sing berkualitas tinggi. Kuncine yaiku mangerteni manawa "pembersihan gas kemurnian tinggi sing efektif" minangka inti, lan kabeh parameter liyane dikoordinasikake ing sekitar inti 1 iki.