அலுமினியத் தகட்டை லேசர் கட்டிங் செய்யும்போது ஒட்டிக்கொள்ளும் கசடை சரிசெய்வது எப்படி

லேசர் வெட்டு அலுமினியக் கசடு (தொங்கும் கசடு, கசடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும். இது முக்கியமாக அலுமினியத்தின் அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறன், குறைந்த உருகுநிலை, எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைதல், உருகிய நிலையில் உள்ள பிசுபிசுப்புத்தன்மை மற்றும் பிற பண்புகளால் ஏற்படுகிறது. இந்தப் பிரச்சனையை முறையாகத் தீர்ப்பதற்கு, வாயு, அளவுருக்கள், பொருட்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவது அவசியம். பின்வருபவை ஒரு விரிவான தீர்வுகள் தொகுப்பை வழங்குகின்றன:

மையக் குறிப்பு: துணை வாயு தேர்வு மற்றும் உகப்பாக்கம் (இதுவே மிக முக்கியமான பகுதி)

1. அதிக தூய்மையான நைட்ரஜன் விரும்பப்படுகிறது.

• கொள்கை: நைட்ரஜன் ஒரு மந்த வாயு என்பதால், அது அலுமினிய உருகலின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் திறம்படத் தடுத்து, அலுமினியம் ஆக்சைடு (Al₂O₃) எனும் பிசுபிசுப்பான எச்சம் உருவாவதைக் குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், உயர் அழுத்த நைட்ரஜனானது, உருகிய அலுமினியத் திரவத்தைப் பக்கவாட்டில் தேங்க விடாமல், பிளவிலிருந்து கீழ்நோக்கி ஊதுகிறது.
• தூய்மைத் தேவை: ≥ 99.99% (99.995% அல்லது அதற்கு மேல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது). தூய்மையின்மை என்பது கசடு ஒட்டிக்கொள்வதற்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும்.
• அழுத்தத் தேவைகள்: தகட்டின் தடிமன் சரிசெய்தலைப் பொறுத்து, பொதுவாக அதிக அழுத்தம் தேவைப்படும் (உதாரணமாக, 3 மிமீ அலுமினியத் தகட்டை வெட்டுவதற்கு 1.5-2.0MPa வரை). போதுமான அழுத்தம் இல்லாதபோது, ​​உருகிய பகுதியைத் திறம்பட ஊதி அகற்ற முடியாது.

2. உயர் தர அழுத்தப்பட்ட காற்று (சிக்கனமான மாற்று)

• பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்: குறைந்த மேற்பரப்புத் தரத் தேவைகள் அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​அல்லது மெல்லிய அலுமினியத் தகட்டில் (≤ 3 மிமீ போன்றவை) செய்யப்படும் கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடுகள்.
• தேவையான நிபந்தனைகள்:
• காற்றில் நீர் மற்றும் எண்ணெய் கலக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அதிக செயல்திறன் கொண்ட குளிரூட்டப்பட்ட உலர்த்திகள் மற்றும் துல்லியமான வடிகட்டிகள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். ஈரப்பதமும் எண்ணெயும் அலுமினிய ஆக்ஸிஜனேற்றத்தையும் கசடு ஒட்டிக்கொள்வதையும் மோசமாக்கும்.
• அழுத்தம் போதுமான அளவு நிலையாக இருக்க வேண்டும்.

3. ஆக்சிஜன் (சிறப்பு நோக்கத்திற்காக)

• கொள்கை: கூடுதல் வெப்பத்தை வழங்கவும் வெட்டும் வேகத்தை அதிகரிக்கவும் ஆக்சிஜனேற்ற வினையைப் பயன்படுத்துதல். இருப்பினும், அதிக அளவு சொரசொரப்பான மற்றும் கடினமான அலுமினா கசடு தவிர்க்க முடியாமல் உருவாகும். இது பொதுவாக, கசடு ஒட்டாமல் வெட்ட வேண்டிய தேவைகளுக்குப் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை; மாறாக, மிகக் குறைந்த மேற்பரப்புத் தேவைகள் உள்ள சமயங்களுக்கோ அல்லது அடுத்தடுத்த செயலாக்கங்களுக்கோ மட்டுமே பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வெட்டு அளவுரு உகப்பாக்கம்

கணினிப் பிழைதிருத்தத்திற்காக அளவுருக்கள் வாயுவுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

1. ஆற்றல் மற்றும் வேகச் சமநிலை:

• ஆற்றல் மிக அதிகமாகவோ/வேகம் மிகக் குறைவாகவோ இருந்தால்: அதிகப்படியான ஆற்றல் அலுமினியத்தை அளவுக்கு அதிகமாக உருகச் செய்கிறது, உருகிய குளம் பெரிதாகிறது, வாயுவை ஊதுவது கடினமாகிறது, மற்றும் அடியில் கோள வடிவ கசடு உருவாகிறது.
• ஆற்றல் மிகவும் குறைவாக/மிகவும் வேகமாக உள்ளது: போதுமான ஆற்றல் இல்லாததால், பொருள் முழுமையாக வெட்டப்படவில்லை அல்லது அடிப்பகுதி மிக வேகமாக குளிர்விக்கப்படுகிறது, இதனால் உருகிய பொருள் ஊதி அகற்றப்படுவதற்கு முன்பே விளிம்பில் திடமாகிவிடும்.
• பிழைதிருத்தும் முறை: பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுருக்களின் அடிப்படையில், மிகக் குறைந்த கசடுகளைத் தத்ரூபமாக வெட்டிச் செல்லும் உகந்த அளவைக் கண்டறிய வேகப் படிநிலைச் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

2. அதிர்வெண் மற்றும் பணிச் சுழற்சி:

• அதிர்வெண்ணைக் குறைப்பதும், பணிச் சுழற்சியைச் சரிசெய்வதும் சில சமயங்களில் வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும், அடிப்பகுதி அதிக வெப்பமடைவதைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. மெல்லிய தகடுகளுக்கு, அதிக அதிர்வெண்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

3. குவிய நிலை:

• குவியத்தை சற்றே குறைக்க முயற்சி செய்யுங்கள் (எதிர்மறை குவியமின்மை), இதனால் ஆற்றல் தகட்டின் கீழ்ப்பாதியில் அதிகமாகக் குவிக்கப்படும். இது உருகிய உலோகத்தை அடியிலிருந்து வெளியேற்றுவதற்கு உகந்ததாகும். அடியில் தொங்கும் கசடை மேம்படுத்துவதற்கு இது ஒரு சிறந்த வழியாகும். உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப இதை நுட்பமாகச் சரிசெய்ய வேண்டும்.

உபகரணங்கள் மற்றும் நுகர்பொருட்களின் நிலை

1. முனை ஆய்வு மற்றும் தேர்வு:

• நிலை: முனைப்பகுதியில் தேய்மானம், உருக்குலைவு மற்றும் மையத்திலிருந்து மையத்திற்கான இயக்கம் ஆகியவை இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். தேய்ந்த முனைப்பகுதியானது, காற்றோட்டம் சீரற்றதாக இருப்பதற்கும், கசடு ஊதுதல் பலவீனமாக இருப்பதற்கும் காரணமாகும்.
• விட்டம்: பொதுவாக உயர் அழுத்த நைட்ரஜனுடன் பெரிய விட்டம் கொண்ட முனைக்குழாயைப் (φ2.0 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல்) பயன்படுத்துவதன் மூலம், வலுவான மற்றும் பரந்த அளவிலான காற்று ஓட்டத் தடையை உருவாக்க முடியும்.

2. கற்றையின் தரம்:

• லேசர் தலை லென்ஸ் (குவியக் கண்ணாடி, பாதுகாப்புக் கண்ணாடி) சுத்தமாகவும் மாசு இல்லாமலும் இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், மேலும் கற்றை ஆற்றல் பரவல் சீராகவும் செறிவாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள்.

பொருள் மற்றும் செயல்முறை தயாரிப்பு

1. அலுமினியத் தகட்டின் மேற்பரப்பு மற்றும் பொருள்:

• சுத்தம் செய்தல்: அலுமினியத் தகட்டை வெட்டுவதற்கு முன், அதன் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய், தூசி மற்றும் ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றவும். இதற்கென உள்ள பிரத்யேக அலுமினியக் கலவை சுத்தப்படுத்தும் திரவத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.
• உலோகக் கலவைத் தரம்: வெவ்வேறு அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் செயல்திறன் வேறுபடும். பொதுவாக, 6 சீரிஸை (6061 போன்றவை) விட 5 சீரிஸ் (5052 போன்றவை) சிறந்த வெட்டுதலையும், குறைவான ஒட்டும் கசடுகளையும் கொண்டிருக்கும். சிலிக்கான், மெக்னீசியம் மற்றும் பிற தனிமங்களைக் கொண்ட இந்த உலோகக் கலவையின் பாகுத்தன்மை அதிகமாகும்.
• ஆக்சைடு படலம்: தகட்டின் மேற்பரப்பில் தடிமனான ஆக்சைடு படலம் இருந்தால், அதை லேசாக மெருகூட்டலாம் அல்லது ஊறவைக்கலாம்.

2. பணிபுரியும் தூரம்:

• முனைக்கும் தட்டுக்கும் இடையிலான தூரம் நிலையானதாகவும் பொருத்தமானதாகவும் (பொதுவாக 0.5-1.5 மிமீ) இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். தூரம் அதிகமாக இருந்தால், வாயு அழுத்தம் பலவீனமடையும்.

3. துளையிடல் மற்றும் ஈயம்:

• துளையிடும் போது மேற்பரப்பில் சிதறல்கள் படிவதைத் தடுக்க, துளையிடும் அளவுருக்களை உகந்ததாக்குங்கள்.
• பணிப்பொருளின் வளைவின் தொடக்கத்தில் கசடு படிவதைத் தவிர்க்க, வெளிப்புறக் கம்பிகளை அல்லது வில் கம்பிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

வெட்டுக்குப் பின் சிகிச்சை (நிவாரண நடவடிக்கை)

இன்னும் சிறிதளவு கசடு தொங்கிக்கொண்டிருந்தால், பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

1. பௌதீக ரீதியான அகற்றுதல்:கையால் அகற்றுவதற்கு சுரண்டி, துருப்பிடிக்காத எஃகு தூரிகை அல்லது தேய்க்கும் திண்டு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும். கனமான தகடு கடினக் கசடுக்கு, சிறப்பு நைலான் சக்கரம் கொண்ட ஒரு சிறிய கோண அரைப்பான் தேவைப்படலாம்.

2. இரசாயன சுத்தம் செய்தல்:பிரத்யேக அலுமினியம் சுத்தம் செய்யும் திரவம் அல்லது நீர்த்த காரக் கரைசலில் நனைத்துத் துடைப்பதன் மூலம், பிசுபிசுப்பான கசட்டின் ஒரு பகுதியைக் கரைக்க முடியும். வீரியம் மிக்க அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். மேலும், இந்தச் செயல்முறைக்குப் பிறகு, தண்ணீரில் நன்கு கழுவி உலர்த்த வேண்டும்.

3. மணல் தெளித்தல்:தொகுதிப் பாகங்களுக்கு அல்லது சீரான மங்கலான மேற்பரப்பு தேவைப்படும்போது, ​​மணல் தெளிப்பு முறைக்கு நுண்ணிய மணலை (கண்ணாடி மணிகள் போன்றவை) பயன்படுத்தலாம்.

மேற்கண்ட முறையான ஆய்வு மற்றும் உகப்பாக்கத்தின் மூலம், லேசர் வெட்டு முறையில் அலுமினியத் தகடு ஒட்டிக்கொள்ளும் சிக்கலைத் திறம்படக் கட்டுப்படுத்தி, உயர்தரமான வெட்டுதலை அடைய முடியும். "உயர் தூய்மை வாயுவைத் திறம்பட வெளியேற்றுவதே" இதன் மையம் என்பதைப் புரிந்துகொள்வதே இதன் திறவுகோல், மற்ற அனைத்து அளவுருக்களும் இந்த ஒரு மையத்தைச் சுற்றியே ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.