Conas an slaig ghreamaitheach a réiteach agus pláta alúmanaim á ghearradh le léasar

Is fadhb choitianta í slaig alúmanaim gearrtha léasair (ar a dtugtar slaig chrochta, slaig freisin), a tharlaíonn go príomha mar gheall ar sheoltacht theirmeach ard alúmanaim, pointe leá íseal, ocsaídiú éasca agus slaodacht stáit leáite agus tréithe eile. Chun an fhadhb a réiteach go córasach, is gá an gás, na paraiméadair, na hábhair, an trealamh agus an próiseas a bharrfheabhsú. Soláthraíonn an méid seo a leanas sraith chuimsitheach réiteach:

Príomheochair: roghnú agus optamú gáis chúnta (is í seo an chuid is tábhachtaí)

1. Is fearr nítrigin ardíonachta a úsáid

• Prionsabal: Is féidir le nítrigin mar ghás támh cosc ​​a chur go héifeachtach ar ocsaídiú leá alúmanaim agus foirmiú iarmhair ghreamaitheacha ocsaíd alúmanaim (Al₂O₃) a laghdú. Ag an am céanna, is féidir leis an nítrigin ardbhrú an leacht alúmanaim leáite a shéideadh anuas ón scoilt, seachas carnadh taobh le taobh.
• Riachtanas íonachta: ≥ 99.99% (moltar 99.995% nó níos airde). Tá easpa íonachta ar cheann de na príomhchúiseanna le greamú slaig.
• Riachtanais bhrú: de réir choigeartú tiús an phláta, is gnách go mbíonn siad níos airde (mar shampla pláta alúmanaim 3mm a ghearradh go 1.5-2.0MPa). Ní ​​shéideann brú neamhleor an leá amach go héifeachtach.

2. Aer comhbhrúite ardchaighdeáin (rogha eacnamaíoch eile)

• Cásanna infheidhme: níl na ceanglais cháilíochta dromchla níos ísle ard, nó tá pláta alúmanaim tanaí (mar shampla ≤ 3mm) meaisínithe garbh.
• Coinníollacha riachtanacha:
• Ní mór triomadóirí cuisnithe ardéifeachtúlachta agus scagairí beachtais a bheith feistithe orthu lena chinntiú go bhfuil an t-aer saor ó uisce agus saor ó ola. Cuirfidh taise agus ola le hocsaídiú alúmanaim agus le greamaitheacht slaig.
• Ba chóir go mbeadh an brú cobhsaí go leor.

3. Ocsaigin (cuspóir speisialta)

• Prionsabal: Bain úsáid as an imoibriú ocsaídiúcháin chun teas breise a sholáthar agus luas an ghearrtha a mhéadú. Mar sin féin, táirgfear cuid mhór slaig alúmana garbh agus crua go dosheachanta, rud nach moltar de ghnáth le haghaidh gearradh nach bhfuil gá le greamaitheacht slaig, ach amháin i gcásanna a bhfuil riachtanais dromchla an-íseal nó próiseáil ina dhiaidh sin ag teastáil uathu.

uasmhéadú paraiméadair gearrtha

Déanfar paraiméadair a mheaitseáil le gás chun dífhabhtú córais a dhéanamh.

1. Cothromaíocht cumhachta agus luais:

• Tá an chumhacht ró-ard/tá an luas ró-mhall: bíonn an iomarca leá alúmanaim mar thoradh ar fhuinneamh breise, éiríonn an linn leáite níos mó, bíonn sé deacair an gás a shéideadh, agus cruthaítear slaig sféarúil bun an leathanaigh.
• Tá an chumhacht ró-íseal/ró-thapa: níl dóthain fuinnimh ann, ní ghearrtar tríd an ábhar nó fuaraítear an bun ró-thapa, soladóidh an leá ar an imeall sula bhféadfar é a shéideadh ar shiúl.
• Modh dífhabhtaithe: bunaithe ar na paraiméadair molta, déantar an tástáil dréimire luais chun an “láthair milis” a aimsiú a ghearrann tríd agus a chrochann an slaig is lú.

2. Minicíocht agus timthriall dualgais:

• Uaireanta cuidíonn laghdú na minicíochta agus coigeartú an timthrialla dualgais le rialú a dhéanamh ar an ionchur teasa agus róthéamh bun an leathanaigh a laghdú. I gcás plátaí tanaí, is féidir minicíochtaí níos airde a úsáid.

3. Suíomh fócais:

• Déan iarracht an fócas a laghdú beagán (dífhócas diúltach) ionas go mbeidh an fuinneamh níos comhchruinnithe sa leath íochtarach den phláta, rud a chabhróidh leis an leá a shéideadh amach ón mbun. Is bealach éifeachtach é seo chun an slaig crochta ag an mbun a fheabhsú. Caithfear é a choigeartú go mín de réir an cháis iarbhír.

Stádas Trealamh agus Tomhaltán

1. Cigireacht agus roghnú soic:

• Stádas: Cinntigh nach bhfuil aon chaitheamh ná dífhoirmiú ar an nozzle agus go bhfuil sé lár-go-lár. Má bhíonn nozzle caite, beidh an sreabhadh aeir suaiteach agus beidh an slaig ag séideadh lag.
• Trastomhas: de ghnáth úsáidtear soic le trastomhas níos mó (mar shampla φ2.0mm nó os a chionn) le nítrigin ardbhrú, is féidir leis clúdach níos láidre agus níos leithne den bhacainn sreafa aeir a chruthú.

2. Cáilíocht bhíoma:

• Cinntigh go bhfuil lionsa cheann an léasair (scáthán fócais, scáthán cosanta) glan agus saor ó thruailliú, agus cinntigh go bhfuil dáileadh fuinnimh an bhíoma aonfhoirmeach agus comhchruinnithe.

Ullmhúchán ábhair agus próisis

1. Dromchla agus ábhar pláta alúmanaim:

• Glanadh: Bain an ciseal ola, deannach agus ocsaíde de dhromchla an phláta alúmanaim sula ndéantar é a ghearradh. Is féidir gníomhaire glantacháin speisialta cóimhiotal alúmanaim a úsáid.
• Grád cóimhiotail: Tá feidhmíocht difriúil ag cóimhiotail alúmanaim éagsúla. De ghnáth, bíonn gearradh níos fearr ag sraith 5 (amhail 5052) ná sraith 6 (amhail 6061), agus bíonn níos lú slaig greamaitheach ann. Tá slaodacht ard ag sileacan, maignéisiam agus eilimintí eile den chóimhiotal.
• Ciseal ocsaíde: má tá craiceann tiubh ocsaíde ar dhromchla an phláta, is féidir é a snasú nó a phicilteáil beagán.

2. Fad oibre:

• Cinntigh go bhfuil an fad ón nozzle go dtí an pláta tairiseach agus oiriúnach (0.5-1.5mm de ghnáth). Má tá sé ró-ard, laghdófar brú an gháis.

3. Tolltóireacht agus luaidhe:

• Déan paraiméadair phollta a bharrfheabhsú chun cosc ​​a chur ar splancscáileán carnadh ar an dromchla le linn pollta.
• Bain úsáid as luaidhe seachtracha nó luaidhe stua chun carnadh slaige a sheachaint ag tús imlíne an phíosa oibre.

Cóireáil tar éis gearradh (gníomh leighis)

Más rud é go bhfuil beagán slaig fós crochta, is féidir na bearta seo a leanas a dhéanamh:

1. Baint fhisiciúil:Bain úsáid as scríobaire, scuab cruach dhosmálta nó ceap scríobtha chun é a bhaint de láimh. I gcás slaig chrua pláta trom, d’fhéadfadh go mbeadh gá le meilteoir uillinne beag le roth níolóin speisialta.

2. glanadh ceimiceach:Is féidir le húsáid leacht glantacháin alúmanaim speisialta nó tuaslagán alcaileach caolaithe cuid den slaig ghreamaitheach a thuaslagadh. Cuimhnigh úsáid aigéid agus alcailí láidre a sheachaint, agus tar éis cóireála ní mór é a shruthlú go maith le huisce agus a thriomú.

3. Gaineamhphléascadh:I gcás páirteanna baisce nó a bhfuil dromchla neamhlonrach aonfhoirmeach ag teastáil uathu, is féidir gaineamh mín (amhail coirníní gloine) a úsáid le haghaidh gaineamhphléasctha.

Tríd an imscrúdú agus an uasmhéadú córasach thuas, is féidir fadhb greamaithe slaig pláta alúmanaim gearrtha léasair a rialú go héifeachtach chun gearradh ardchaighdeáin a bhaint amach. Is é an rud is tábhachtaí ná a thuiscint gurb é “purgú éifeachtach gáis ardíonachta” an croílár, agus go bhfuil na paraiméadair eile go léir comhordaithe timpeall an chroí seo.