Maszyna do cięcia laserowego rur ze stali nierdzewnej, rury okrągłe, rury kwadratowe, rury kształtowe, wszelkiego rodzaju rury, maszyna do cięcia laserowego rur metalowych

Krótki opis:

Typ zewnętrznego rozszerzenia (maszyna do cięcia rur laserem), znany również jako dwufunkcyjna maszyna do cięcia rur i płyt [1] jest w stanie wycinać dowolne grafiki na płycie z dużą prędkością, wysoką precyzją, formowaniem, bez dodatkowej obróbki, bez odlewania, oszczędnością kosztów, wizualnym układem, ścisłym dopasowaniem, zaawansowaną technologią oszczędzającą materiał, która może poprawić szybkość rozwoju nowych produktów w Twojej firmie, najszybszy zwrot kosztów inwestycji w sprzęt, wielofunkcyjna maszyna, która może nie tylko spełnić wymagania klienta dotyczące cięcia płaskich płyt, ale także spełniać wymagania dotyczące cięcia okrągłych rur i materiałów kształtowych (kwadratowych płaskich kanałów stalowych, kwadratowych rur stalowych).

ZAPYTANIE ONLINE E-MAIL WhatsApp

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wytnij przykładowy rysunek

Cięcie rur kwadratowych ze stali, stali płaskiej, ceowników stalowych, rur kwadratowych, stali, stali nierdzewnej, aluminium, stali stopowej, stopów aluminium, stali węglowej, stali nierdzewnej, miedzi, srebra, złota, tytanu i innych metali

Przemysł aplikacji

Jest szeroko stosowany w obróbce blachy, reklamie, produkcji szyldów reklamowych, produkcji szaf elektrycznych wysokiego i niskiego napięcia, produkcji części mechanicznych, artykułów kuchennych, maszyn samochodowych, rzemiośle metalowym, brzeszczotach pił, częściach elektrycznych, przemyśle okulistycznym, płytkach sprężynowych, płytkach drukowanych, czajnikach elektrycznych, medycynie, mikroelektronice, sprzęcie nożowym, narzędziach pomiarowych i innych gałęziach przemysłu.

Zalety produktów

1. W rurze głównej można wyciąć wiele cylindrycznych, przecinających się otworów o różnych kierunkach i średnicach, aby spełnić warunki mimośrodowego i niemimośrodkowego pionowego przecięcia się osi rury głównej z osią rury głównej (główne rury odgałęzione to rury okrągłe).
2. Koniec cylindrycznej linii przecinającej można odciąć na końcu rury odgałęzionej, aby spełnić warunki mimośrodowego i niemimośrodkowego przecięcia pionowego oraz ukośnego przecięcia między osią rury odgałęzionej a osią rury głównej.
3. Możliwość wycinania różnorodnych grafik na ściankach rur. Możliwość wycinania pochyłej powierzchni cięcia na końcu rury.
4. Może przeciąć koniec linii przecięcia rury odgałęzionej przecinającej się z rurą główną pierścieniową (główna rura odgałęziona jest rurą okrągłą); Może ciąć wszelkiego rodzaju kształty na powierzchni rury kwadratowej
5. Wysoka precyzja, duża prędkość, wąska szczelina, minimalna strefa wpływu ciepła, gładka powierzchnia cięcia bez zadziorów
6 Głowica tnąca laserowo nie styka się z powierzchnią materiału, nie rysuje przedmiotu obrabianego
7. Najwęższa szczelina, najmniejsza strefa wpływu ciepła, minimalne lokalne odkształcenie przedmiotu obrabianego, brak odkształcenia mechanicznego
8. Dobra elastyczność przetwarzania, można przetwarzać dowolną grafikę, można również ciąć rury i inne materiały o nieregularnych kształtach
9. Może być stalową płytą ze stali nierdzewnej, stopem aluminium, twardym stopem i innymi materiałami bez deformacji cięcia

Parametry produktu

Często zadawane pytania

Krawędź powierzchni tnącej maszyny do cięcia blach i rur jest poważnie stopiona.
Moc wyjściowa lasera jest zbyt duża, prędkość cięcia laserowego jest zbyt wolna, ciśnienie pomocnicze jest małe, konstrukcja dyszy jest nieracjonalna

Maszyna do produkcji arkuszy rurowych. Alarm przy cięciu?
Oprogramowanie nie działa, host luźny

Niewłączenie układu chłodzenia spowodowało nadmierną temperaturę w komorze lasera

Ciśnienie wody w układzie chłodzenia jest zbyt niskie i poziom wody jest niewystarczający

Nie możesz włączyć lasera?
Wyłącznik awaryjny jest zamknięty
Uszkodzony zasilacz lasera

Zintegrowana maszyna do cięcia płyt i rur, zanieczyszczenie lustrem ochronnym jest bardzo szybkie, jaki jest powód?
1. Pozostałości po cięciu: Wynikają one głównie z nieprawidłowego ustawienia parametrów, co powoduje odpryskiwanie pozostałości po cięciu na soczewkę. Problem ten można rozwiązać, dostosowując parametry procesu cięcia lub przebijania, takie jak wysokość cięcia, ciśnienie cięcia, parametry impulsu laserowego itp.

2. Plamy oleju lub pył: zanieczyszczenie samego gazu pomocniczego lub rurociągu obiegowego gazu jest możliwe. Można temu zapobiec, dodając urządzenie filtrujące do filtrowania oleju lub pyłu.

3. Mgła wodna: zazwyczaj spowodowana zbyt dużą różnicą temperatur. Temperatura otoczenia jest zbyt wysoka, a temperatura gazu tnącego zbyt niska. W przypadku zwierciadła ochronnego o wysokiej temperaturze otoczenia, aby rozwiązać problem, można odpowiednio wyregulować poziom rosy, tak aby temperatura obu elementów była zbliżona.

Cięcie blach i rur, podgrzewanie stali węglowej - jaki jest powód?
1. Przepływ gazu tnącego jest niewielki, co uniemożliwia jego całkowite schłodzenie na miedzianej dyszy. Jako gazu pomocniczego można użyć azotu pod wysokim ciśnieniem, co zapewnia dobre chłodzenie.

2. Do chłodzenia gazem nie jest używana dysza miedziana. ADAPTACJA gazu chłodzącego dyszy miedzianej może zmniejszyć jej ciepło.

3. Cięcie z wysoką ostrością, laser łatwo trafia w małą dyszę, co może prowadzić do jej przegrzania. Konieczne jest wyregulowanie ostrości lub zwiększenie średnicy dyszy, gdy nie jest ona gorąca.

4. Stal węglowa podczas cięcia, w reakcji utleniania, wytwarza dużo ciepła. Sytuacja ta jest nieunikniona, a odległość między dyszą a materiałem można odpowiednio dostosować.