
Stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, stal sprężynowa, blacha miedziana, blacha aluminiowa, złoto, srebro, tytan i inne blachy metalowe
Jest szeroko stosowany w obróbce blachy, reklamie, produkcji szyldów reklamowych, produkcji szaf elektrycznych wysokiego i niskiego napięcia, produkcji części mechanicznych, artykułów kuchennych, maszyn samochodowych, rzemiośle metalowym, brzeszczotach pił, częściach elektrycznych, przemyśle okulistycznym, płytkach sprężynowych, płytkach drukowanych, czajnikach elektrycznych, medycynie, mikroelektronice, sprzęcie nożowym, narzędziach pomiarowych i innych gałęziach przemysłu.
1. Użyj dużego centrum obróbczego z bramą i precyzyjnym sprzętem do obróbki łoża tokarki; Obróbka cieplna za pomocą dużego pieca grzewczego typu gazowego eliminuje naprężenia wewnętrzne łoża tokarki spawalniczej, dzięki czemu sprzęt osiąga większą precyzję i stabilność.
2. Profesjonalne oprogramowanie do składu i zagnieżdżania oraz profesjonalny system cięcia laserowego są wysoce zintegrowane, inteligentny graficzny skład tekstu, automatyczne cięcie krawędzi tnących, funkcja gładkiego cięcia i przetwarzania, możliwość realizacji perforacji strumieniowej z dużą prędkością oraz funkcja szybkiego cięcia grafiki za pomocą matrycy skanującej.
3. Maszyna wykorzystuje napęd bramowy z podwójnym zębnikiem i zębatką oraz podwójnym serwosilnikiem, duży wyjściowy moment obrotowy i wysoki moment bezwładności, co skutecznie poprawia wydajność produkcji sprzętu;
4. Urządzenie ma funkcję pamięci w przypadku awarii zasilania; Funkcja awaryjnego cięcia: automatyczny alarm awarii, funkcja zatrzymania awaryjnego; Funkcja automatycznego wyświetlania awarii;
5. Głowica tnąca laserowa z funkcją automatycznego ustawiania ostrości znacznie skraca czas dziurkowania niż zwykła głowica tnąca, co jest szczególnie przydatne do szybkiego cięcia grubych płyt.
Różnica między maszyną do cięcia laserowego a maszyną do cięcia plazmowego
Działa inaczej. Laserowa maszyna tnąca wykorzystuje wiązkę laserową emitowaną przez laser poprzez układ ścieżek optycznych, która jest skupiana w wiązkę laserową o dużej gęstości mocy.
Promień lasera pada na powierzchnię obrabianego przedmiotu, tak że osiąga on temperaturę topnienia lub wrzenia. Jednocześnie, wysokociśnieniowy gaz współosiowy z wiązką zdmuchuje stopiony lub odparowany metal, aby osiągnąć cel cięcia.
zalety i wady maszyny do cięcia laserowego
Zalety maszyny do cięcia laserowego:
(1) Prędkość cięcia laserowego: prędkość cięcia blachy do 10 m/min, znacznie wyższa niż w przypadku maszyn do cięcia plazmowego.
(2) Wysoka jakość cięcia: niewielkie odkształcenia, gładki stół tnący. Rowek po cięciu laserowym jest bardzo mały, powierzchnia cięcia laserowego bez szlifowania może być bezpośrednio wykorzystana do spawania.
(3) Wysoka dokładność cięcia: dokładność maszyny do cięcia laserowego do 0,05 mm, dokładność powtarzalnego pozycjonowania do 0,02 mm.
(4) Materiały do cięcia laserowego mają szeroki zakres zastosowań: mogą być stosowane do cięcia metali i materiałów niemetalowych. Dostępne są maszyny do cięcia laserowego metali i laserowe maszyny CO2 przeznaczone do cięcia materiałów niemetalowych.
(5) Laser może być również używany do grawerowania, spawania, wiercenia i innych operacji, jest mocny.
