
Corte de tubos de acero cuadrado, acero plano, acero de canal, tubo cuadrado, acero, acero inoxidable, aluminio, acero de aleación, aleación de aluminio, acero al carbono, acero inoxidable, cobre, plata, oro, titanio y otros metales. Corte de tubos cuadrados.
Se utiliza ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, letreros publicitarios, producción de palabras, gabinetes eléctricos de alto y bajo voltaje, producción de piezas mecánicas, utensilios de cocina, maquinaria automotriz, artesanías de metal, hojas de sierra, piezas eléctricas, industria ocular, placa de resorte, placa de circuito, hervidor eléctrico, hardware de microelectrónica médica, cuchillo, herramientas de medición y otras industrias.
1. Se pueden cortar múltiples orificios de línea de intersección cilíndrica con diferentes direcciones y diámetros en la tubería principal para cumplir con las condiciones de intersección vertical excéntrica y no excéntrica entre el eje de la tubería principal y el eje de la tubería principal (las tuberías de la rama principal son todas tuberías redondas).
2. El extremo de la línea de intersección cilíndrica se puede cortar en el extremo del tubo de derivación para cumplir con las condiciones de intersección vertical excéntrica y no excéntrica e intersección oblicua entre el eje del tubo de derivación y el eje del tubo principal.
3 Puede cortar una variedad de gráficos en la pared del tubo; Puede cortar la cara de corte inclinada al final de la tubería
4. Puede cortar el extremo de la línea de intersección de la tubería de ramificación que se interseca con la tubería principal del anillo (la tubería de ramificación principal es una tubería redonda); Puede cortar todo tipo de formas en la superficie de la tubería cuadrada.
5. Alta precisión, alta velocidad, ranura estrecha, zona mínima afectada por el calor, superficie de corte lisa sin rebabas.
6 El cabezal de corte láser no entrará en contacto con la superficie del material, por lo que no rayará la pieza de trabajo.
7. La ranura más estrecha, la zona afectada por el calor más pequeña, la deformación local de la pieza de trabajo es mínima, sin deformación mecánica.
8. Buena flexibilidad de procesamiento, se puede procesar cualquier gráfico, también se pueden cortar tuberías y otros materiales con formas especiales.
9. Se puede cortar placas de acero, acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación dura y otros materiales sin deformación.
El borde de la superficie de corte de la máquina de placas y tubos está seriamente fusionado.
La potencia de salida del láser es demasiado grande, la velocidad de corte del láser es demasiado lenta, la presión auxiliar es pequeña y el diseño de la boquilla no es razonable.
Máquina de tubos de lámina. ¿Alarma al cortar?
El software no funciona, el host está suelto
No encender el sistema de enfriamiento provocó una temperatura excesiva en la cavidad del láser.
La presión del agua en el sistema de refrigeración es demasiado baja y el nivel del agua es insuficiente
¿No puedes encender el láser?
El interruptor de parada de emergencia está cerrado
Fuente de alimentación del láser dañada
Máquina de corte integrado de placas y tubos, la contaminación del espejo protector es muy rápida ¿cuál es la razón?
1. Residuos: Se deben principalmente a una configuración incorrecta de los parámetros, lo que provoca que los residuos de corte salpiquen la lente. Esto se puede solucionar ajustando los parámetros del proceso de corte o perforación, como la altura de seguimiento, la presión de corte, los parámetros del pulso láser, etc.
2. Manchas de aceite o polvo: El gas auxiliar o la tubería de circulación de gas están contaminados. Esto se puede controlar instalando un filtro para filtrar el aceite o el polvo.
3. Neblina de agua: generalmente causada por una diferencia de temperatura demasiado grande. La temperatura ambiente es demasiado alta y la temperatura del gas de corte es demasiado baja. La formación de rocío en el espejo protector a temperatura ambiente se puede ajustar adecuadamente para que la temperatura de ambos sea aproximadamente la misma y así solucionar el problema.
Corte de placas y tubos, ¿razón de calentamiento del acero al carbono?
1. El flujo de gas de corte es pequeño y no se puede enfriar completamente en la boquilla de cobre. Se puede usar nitrógeno a alta presión como gas auxiliar, lo que proporciona un buen efecto de enfriamiento.
2. No se utiliza boquilla de cobre para el gas refrigerante. ADAPTA el gas refrigerante de la boquilla de cobre para reducir el calor de la boquilla.
3. Corte de alta precisión: el láser puede alcanzar fácilmente la boquilla pequeña, lo que provoca su sobrecalentamiento. Es necesario ajustar la precisión o aumentar el diámetro de la boquilla cuando esta no esté caliente.
4. El acero al carbono, al cortarse, produce una reacción de oxidación que genera mucho calor. Esta situación es inevitable, por lo que la distancia entre la boquilla y el material se puede ajustar adecuadamente.
