Máquina de corte láser de tubos de acero inoxidable Tubo redondo Tubo cuadrado Tubo con forma de todo tipo de tubo Máquina de corte láser de tubos de metal Imagen destacada

Máquina de corte láser de tubos de acero inoxidable Tubos redondos, tubos cuadrados, tubos con formas especiales, todo tipo de tubos metálicos.

Breve descripción:

La máquina de corte láser de tubos de extensión externa, también conocida como máquina de corte láser de doble uso para tubos y placas [1], es capaz de cortar gráficos de diseño arbitrarios en la placa a alta velocidad, alta precisión, un molde, sin procesamiento posterior, sin fundición, ahorro de costos, disposición visual, ajuste preciso, ahorro de material. La tecnología avanzada puede mejorar la velocidad de desarrollo de nuevos productos de su empresa, lo que le permite recuperar más rápidamente el costo de inversión del equipo. Es una máquina multipropósito que no solo puede satisfacer los requisitos de corte del cliente para placas planas, sino también para tubos circulares y materiales con forma (acero cuadrado, canal de hierro plano, tubo cuadrado de acero).

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Dibujo de muestra recortada

Acero cuadrado, acero plano, acero en U, tubo cuadrado, acero, acero inoxidable, aluminio, acero aleado, aleación de aluminio, acero al carbono, acero inoxidable, cobre, plata, oro, titanio y otros metales corte de tubos cuadrados

Industria de aplicaciones

Se utiliza ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, producción de letreros publicitarios, producción de gabinetes eléctricos de alta y baja tensión, producción de piezas mecánicas, utensilios de cocina, maquinaria automotriz, artesanías de metal, hojas de sierra, piezas eléctricas, industria óptica, placas de resorte, placas de circuitos, hervidores eléctricos, microelectrónica médica, ferretería, cuchillos, herramientas de medición y otras industrias.

Ventajas de los productos

1. Se pueden cortar múltiples orificios cilíndricos que se cruzan en la tubería principal con diferentes direcciones y diámetros para cumplir con las condiciones de intersección vertical excéntrica y no excéntrica entre el eje de la tubería principal y el eje de la tubería principal (la tubería de ramal principal son todas tuberías redondas).
2. El extremo de la línea de intersección cilíndrica se puede cortar en el extremo de la tubería de derivación para cumplir con las condiciones de intersección vertical excéntrica y no excéntrica e intersección oblicua entre el eje de la tubería de derivación y el eje de la tubería principal.
3. Puede cortar diversos gráficos en la pared del tubo; puede cortar la cara de corte inclinada en el extremo del tubo.
4. Puede cortar el extremo de la línea de intersección de la tubería de derivación que se cruza con la tubería principal anular (la tubería de derivación principal es redonda); puede cortar todo tipo de formas en la superficie de tuberías cuadradas.
5. Alta precisión, velocidad rápida, ranura estrecha, zona afectada por el calor mínima, superficie de corte lisa sin rebabas.
6. El cabezal de corte láser no entra en contacto con la superficie del material, por lo que no raya la pieza de trabajo.
7. La ranura más estrecha, la zona afectada por el calor más pequeña, la deformación local de la pieza de trabajo es mínima, no hay deformación mecánica.
8. Gran flexibilidad de procesamiento, puede procesar cualquier gráfico, también puede cortar tuberías y otros materiales de formas especiales.
9. Se puede cortar chapa de acero, acero inoxidable, chapa de aleación de aluminio, aleación dura y otros materiales sin deformación.

Parámetros del producto

Preguntas frecuentes

El borde de la superficie de corte de la máquina de placas y tubos está seriamente fusionado.
La potencia de salida del láser es demasiado alta, la velocidad de corte por láser es demasiado lenta, la presión auxiliar es pequeña y el diseño de la boquilla es inadecuado.

Máquina para tubos de chapa. ¿Alarma al cortar?
El software no funciona, el host está suelto

No encender el sistema de refrigeración provocó una temperatura excesiva en la cavidad del láser.

La presión del agua en el sistema de refrigeración es demasiado baja y el nivel de agua es insuficiente.

¿No puedes encender el láser?
El interruptor de parada de emergencia está cerrado.
Fuente de alimentación del láser dañada

¿Cuál es la razón por la que la contaminación del espejo protector es tan rápida en la máquina de corte integrada de placas y tubos?
1. Residuos: Se deben principalmente a una configuración incorrecta de los parámetros, lo que provoca que los residuos de corte salpiquen la lente. Esto se puede solucionar ajustando los parámetros del proceso de corte o perforación, como la altura de seguimiento, la presión de corte, los parámetros del pulso láser, etc.

2. Manchas de aceite o polvo: el propio gas auxiliar o la tubería de circulación de gas están contaminados. Esto se puede controlar añadiendo un dispositivo de filtrado para eliminar el aceite o el polvo.

3. Niebla de agua: generalmente causada por una diferencia de temperatura excesiva. La temperatura ambiente es demasiado alta y la del gas de corte demasiado baja. Para solucionar este problema, se puede ajustar la formación de rocío en el espejo protector a temperatura ambiente para que ambas temperaturas sean similares.

¿Corte de chapa y tubo, motivo del calentamiento del acero al carbono?
1. El flujo de gas de corte es pequeño, por lo que no se puede enfriar completamente la boquilla de cobre. Se puede utilizar nitrógeno a alta presión como gas auxiliar, ya que su efecto de enfriamiento es bueno.

2. No se utiliza ninguna boquilla de cobre para el gas de refrigeración. ADAPTAR la boquilla de cobre con gas de refrigeración puede reducir el calor de la boquilla de cobre.

3. Al cortar con un enfoque muy preciso, el láser puede impactar fácilmente en la boquilla pequeña, provocando su sobrecalentamiento. Si la boquilla no está caliente, es necesario ajustar el enfoque o aumentar su diámetro.

4. Durante el corte del acero al carbono, se produce una reacción de oxidación que genera mucho calor. Esta situación es inevitable, por lo que se puede ajustar la distancia entre la boquilla y el material.