
चौरस स्टील, फ्लॅट स्टील, चॅनेल स्टील, चौरस पाईप, स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, मिश्र धातु स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे, चांदी, सोने, टायटॅनियम आणि इतर धातू पाईप कटिंग चौरस पाईप कटिंग
शीट मेटल प्रोसेसिंग, जाहिराती, उच्च आणि कमी व्होल्टेजचे साइन वर्ड उत्पादन, इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट, यांत्रिक भागांचे उत्पादन, स्वयंपाकघरातील वस्तू, ऑटोमोटिव्ह मशिनरी, धातूचे हस्तकला, सॉ ब्लेड, इलेक्ट्रिकल भाग, डोळा उद्योग, स्प्रिंग प्लेट सर्किट बोर्ड, इलेक्ट्रिक केटल, मेडिकल मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, हार्डवेअर, चाकू, मोजण्याचे साधन आणि इतर उद्योगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
१. मुख्य पाईप अक्ष आणि मुख्य पाईप अक्ष यांच्यातील विक्षिप्त आणि विक्षिप्त नसलेल्या उभ्या छेदनबिंदूच्या परिस्थिती पूर्ण करण्यासाठी मुख्य पाईपवर वेगवेगळ्या दिशानिर्देश आणि व्यासांसह अनेक दंडगोलाकार छेदनबिंदू रेषेचे छिद्र कापले जाऊ शकतात (मुख्य शाखा पाईप हे सर्व गोलाकार पाईप असतात).
२. शाखा पाईपच्या अक्ष आणि मुख्य पाईप अक्षांमधील विक्षिप्त आणि गैर-विक्षिप्त उभ्या छेदनबिंदू आणि तिरकस छेदनबिंदूच्या परिस्थिती पूर्ण करण्यासाठी दंडगोलाकार छेदनबिंदू रेषेचा शेवट शाखा पाईपच्या शेवटी कापला जाऊ शकतो.
३ ट्यूबच्या भिंतीवर विविध प्रकारचे ग्राफिक्स कापू शकते; ते पाईपच्या शेवटी असलेल्या कलते कट फेसला कापू शकते.
४ रिंग मेन पाईपला छेदणाऱ्या ब्रांच पाईपच्या छेदनबिंदू रेषेचा शेवट कापू शकतो (मुख्य ब्रांच पाईप गोल पाईप आहे); ते चौकोनी पाईपच्या पृष्ठभागावरील सर्व प्रकारचे आकार कापू शकते.
५. उच्च अचूकता, जलद गती, अरुंद अंतर, किमान उष्णता प्रभावित क्षेत्र, बुरशिवाय गुळगुळीत कटिंग पृष्ठभाग
६ लेसर कटिंग हेड मटेरियलच्या पृष्ठभागाशी संपर्क साधणार नाही, वर्कपीस स्क्रॅच करू नका.
७. सर्वात अरुंद अंतर, सर्वात लहान उष्णता प्रभावित क्षेत्र, वर्कपीसचे स्थानिक विकृतीकरण कमीत कमी आहे, कोणतेही यांत्रिक विकृतीकरण नाही.
८. चांगली प्रक्रिया लवचिकता, कोणत्याही ग्राफिक्सवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, पाईप आणि इतर विशेष आकाराचे साहित्य देखील कापता येते.
९ स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु प्लेट, हार्ड मिश्र धातु आणि इतर साहित्य विकृतीकरण कटिंगशिवाय असू शकते.
प्लेट आणि ट्यूब मशीनच्या कटिंग पृष्ठभागाची धार गंभीरपणे एकमेकांत मिसळली आहे.
लेसर आउटपुट पॉवर खूप मोठी आहे, लेसर कटिंग स्पीड खूप मंद आहे, ऑक्झिलरी प्रेशर कमी आहे, नोजल डिझाइन अवास्तव आहे.
शीट-ट्यूब मशीन. कापताना अलार्म?
सॉफ्टवेअर काम करत नाही, होस्ट सुटला आहे.
कूलिंग सिस्टम चालू न केल्याने लेसर पोकळीत जास्त तापमान निर्माण झाले.
कूलिंग सिस्टममध्ये पाण्याचा दाब खूप कमी आहे आणि पाण्याची पातळी अपुरी आहे.
लेसर पॉवर चालू करू शकत नाही?
आपत्कालीन स्टॉप स्विच बंद आहे.
लेसर पॉवर सप्लाय खराब झाला आहे.
प्लेट आणि ट्यूब इंटिग्रेटेड कटिंग मशीन, संरक्षणात्मक आरशाचे प्रदूषण खूप जलद आहे कारण काय आहे?
१. कचरा अवशेष: हे प्रामुख्याने चुकीच्या पॅरामीटर सेटिंगमुळे होते, ज्यामुळे कचऱ्याचे अवशेष लेन्सवर बॅकस्प्लॅश होतात. कटिंग किंवा पिअर्सिंगच्या प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्स समायोजित करून, जसे की फॉलो उंची, कटिंग प्रेशर, लेसर पल्स पॅरामीटर्स इत्यादी, हे सोडवता येते.
२. तेलाचे डाग किंवा धूळ: सहाय्यक वायू किंवा वायू परिसंचरण पाइपलाइन प्रदूषित आहे. तेल किंवा धूळ फिल्टर करण्यासाठी फिल्टर उपकरण जोडून ते नियंत्रित केले जाऊ शकते.
३. पाण्याचे धुके: सामान्यतः खूप जास्त तापमान फरकामुळे होते. सभोवतालचे तापमान खूप जास्त असते आणि कटिंग गॅसचे तापमान खूप कमी असते. सभोवतालच्या तापमानात संरक्षक आरशाची दव निर्मिती योग्यरित्या समायोजित केली जाऊ शकते जेणेकरून समस्या सोडवण्यासाठी दोघांचे तापमान जवळजवळ समान असेल.
प्लेट आणि ट्यूब कटिंग, कार्बन स्टील गरम करण्याचे कारण?
१. कटिंग गॅसचा प्रवाह कमी आहे, तांब्याच्या नोजलवर पूर्णपणे थंड करता येत नाही. उच्च दाबाचा नायट्रोजन वायू सहायक वायू म्हणून वापरला जाऊ शकतो, उच्च दाबाचा नायट्रोजन थंड करण्याचा प्रभाव चांगला असतो.
२. थंड वायूसाठी तांब्याचा नोझल वापरला जात नाही. तांब्याचा नोझल थंड वायू अनुकूलित केल्याने तांब्याचा नोझल उष्णता कमी होऊ शकते.
३. उच्च फोकस कटिंग, लेसरने लहान नोजलला मारणे सोपे होते, जेणेकरून नोजल जास्त गरम होते. नोजल गरम नसताना फोकस समायोजित करणे किंवा नोजलचा व्यास वाढवणे आवश्यक आहे.
४. कार्बन स्टील कापताना, ऑक्सिडेशन अभिक्रिया करताना, भरपूर उष्णता निर्माण करते. ही परिस्थिती अपरिहार्य आहे आणि नोजल आणि मटेरियलमधील अंतर योग्यरित्या समायोजित केले जाऊ शकते.
