
Čtvercová ocel, plochá ocel, kanálová ocel, čtvercové trubky, ocel, nerezová ocel, hliník, legovaná ocel, hliníkové slitiny, uhlíková ocel, nerezová ocel, měď, stříbro, zlato, titan a další kovové trubky, řezání čtvercových trubek
Je široce používán při zpracování plechů, reklamních cedulích, výrobě elektrických skříní vysokého a nízkého napětí, výrobě mechanických dílů, kuchyňského nádobí, automobilových strojů, kovodělných řemesel, pilových kotoučů, elektrických dílů, očního průmyslu, pružinových desek, desek plošných spojů, elektrické konvice, lékařské mikroelektronice, hardwaru, nožích, měřicích nástrojích a dalších odvětvích.
1. Na hlavním potrubí lze vyříznout více válcových protínajících se otvorů s různými směry a průměry, aby se splnily podmínky excentrického a neexcentrického svislého průsečíku mezi osou hlavního potrubí a osou hlavního potrubí (hlavní odbočné potrubí jsou všechny kruhové).
2. Konec válcové průsečíkové čáry může být na konci odbočného potrubí zříznut tak, aby splňoval podmínky excentrického a neexcentrického svislého průsečíku a šikmého průsečíku mezi osou odbočného potrubí a osou hlavního potrubí.
3 Může řezat různé grafiky na stěně trubky; Může řezat šikmou řeznou plochu na konci trubky
4 může řezat konec protínající se linie odbočného potrubí protínající se s hlavním kruhovým potrubím (hlavní odbočné potrubí je kulaté potrubí); Může řezat všechny druhy tvarů na povrchu čtvercového potrubí.
5. Vysoká přesnost, vysoká rychlost, úzká štěrbina, minimální tepelně ovlivněná zóna, hladký řezný povrch bez otřepů
6 Laserová řezací hlava se nedotýká povrchu materiálu, nepoškrábe obrobek
7. Nejužší štěrbina, nejmenší tepelně ovlivněná zóna, lokální deformace obrobku je minimální, žádná mechanická deformace
8. Dobrá flexibilita zpracování, lze zpracovat jakoukoli grafiku, lze také řezat trubky a další speciální materiály
9 Může být ocelový plech z nerezové oceli, hliníkové slitiny, tvrdé slitiny a další materiály bez deformačního řezání
Okraj řezné plochy stroje na výrobu plechů a trubek je silně svařený.
Výstupní výkon laseru je příliš velký, rychlost řezání laserem je příliš pomalá, pomocný tlak je malý, konstrukce trysky je nepřiměřená
Řezací stroj na plechy a trubky. Alarm při řezání?
Software nefunguje, hostitel se uvolnil
Nezapnutí chladicího systému vedlo k nadměrné teplotě v laserové dutině.
Tlak vody v chladicím systému je příliš nízký a hladina vody je nedostatečná
Nemůžete zapnout laser?
Nouzový vypínač je sepnutý
Poškozený laserový napájecí zdroj
Integrovaný řezací stroj na plechy a trubky, znečištění ochranným zrcadlem je velmi rychlé, z jakého důvodu?
1. Zbytky odpadu: Je to způsobeno hlavně nesprávným nastavením parametrů, což vede k usazování zbytků odpadu z řezání na čočku. Lze to vyřešit úpravou procesních parametrů řezání nebo propichování, jako je výška řezu, řezný tlak, parametry laserového pulzu atd.
2. Olejové skvrny nebo prach: samotný pomocný plyn nebo potrubí pro cirkulaci plynu je znečištěno. Toto znečištění lze regulovat přidáním filtračního zařízení pro filtrování oleje nebo prachu.
3. Vodní mlha: obvykle způsobena příliš velkým teplotním rozdílem. Okolní teplota je příliš vysoká a teplota řezného plynu je příliš nízká. Tvorba rosy na ochranném zrcátku při okolní teplotě může být správně upravena tak, aby teplota obou byla přibližně stejná, a problém se vyřeší.
Řezání plechů a trubek, důvod ohřevu uhlíkové oceli?
1. Průtok řezného plynu je malý, nelze jej plně ochladit na měděné trysce. Jako pomocný plyn lze použít vysokotlaký dusík, který má dobrý chladicí účinek.
2. Pro chlazení plynu se nepoužívá měděná tryska. PŘIZPŮSOBENÝ chladicí plyn z měděné trysky může snížit zahřívání měděné trysky.
3. Vysoce zaostřené řezání, laser snadno zasáhne malou trysku, takže se tryska přehřeje. Pokud tryska není horká, je nutné upravit zaostření nebo zvětšit průměr trysky.
4. Uhlíková ocel při řezání oxidační reakcí produkuje velké množství tepla. Této situaci se nelze vyhnout a vzdálenost mezi tryskou a materiálem lze vhodně upravit.
