Máy cắt ống thép không gỉ bằng laser, cắt ống tròn, ống vuông, ống hình dạng đặc biệt, tất cả các loại ống kim loại. Hình ảnh nổi bật

Máy cắt ống laser thép không gỉ, ống tròn, ống vuông, ống định hình, tất cả các loại ống kim loại.

Mô tả ngắn gọn:

Loại mở rộng bên ngoài (máy cắt ống laser), còn được gọi là máy cắt laser đa năng dùng cho ống và tấm [1] có khả năng cắt các hình ảnh thiết kế tùy ý trên tấm với tốc độ nhanh, độ chính xác cao, tạo khuôn, không cần xử lý tiếp theo, không cần đúc, tiết kiệm chi phí, sắp xếp trực quan, khớp khít, tiết kiệm vật liệu. Công nghệ tiên tiến có thể cải thiện tốc độ phát triển sản phẩm mới của công ty bạn, giúp bạn nhanh chóng thu hồi chi phí đầu tư thiết bị. Là một máy đa năng, không chỉ đáp ứng được yêu cầu cắt tấm phẳng của khách hàng mà còn đáp ứng được việc cắt ống tròn và vật liệu có hình dạng (thép vuông, thép tấm, thép hình chữ U, ống vuông).

YÊU CẦU TRỰC TUYẾN E-MAIL WhatsApp

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Bản vẽ mẫu cắt

Cắt ống thép vuông, thép tấm, thép chữ U, ống vuông, thép, thép không gỉ, nhôm, thép hợp kim, hợp kim nhôm, thép carbon, thép không gỉ, đồng, bạc, vàng, titan và các loại ống kim loại khác.

Ngành ứng dụng

Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công tấm kim loại, sản xuất biển quảng cáo, sản xuất chữ, tủ điện cao và thấp áp, sản xuất các bộ phận cơ khí, đồ dùng nhà bếp, ô tô, máy móc, đồ thủ công mỹ nghệ bằng kim loại, lưỡi cưa, các bộ phận điện, ngành công nghiệp kính mắt, tấm lò xo, bảng mạch, ấm đun nước điện, thiết bị y tế, vi điện tử, phần cứng, dao, dụng cụ đo lường và các ngành công nghiệp khác.

Ưu điểm của sản phẩm

1. Có thể khoét nhiều lỗ hình trụ giao nhau với các hướng và đường kính khác nhau trên ống chính để đáp ứng điều kiện giao nhau thẳng đứng lệch tâm và không lệch tâm giữa trục ống chính và trục ống chính (các ống nhánh chính đều là ống tròn).
2. Đầu cuối của đường giao nhau hình trụ có thể được cắt ở cuối ống nhánh để đáp ứng các điều kiện giao nhau thẳng đứng lệch tâm và không lệch tâm cũng như giao nhau xiên giữa trục ống nhánh và trục ống chính.
3. Có thể cắt nhiều hình dạng khác nhau trên thành ống; có thể cắt mặt cắt nghiêng ở cuối ống.
4. Có thể cắt phần cuối của đường giao nhau giữa ống nhánh và ống chính dạng vòng (ống nhánh chính là ống tròn); Có thể cắt nhiều hình dạng khác nhau trên bề mặt ống vuông.
5. Độ chính xác cao, tốc độ nhanh, khe cắt hẹp, vùng ảnh hưởng nhiệt tối thiểu, bề mặt cắt nhẵn không có gờ.
6. Đầu cắt laser sẽ không tiếp xúc với bề mặt vật liệu, không làm trầy xước phôi.
7. Khe hở hẹp nhất, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ nhất, biến dạng cục bộ của phôi là tối thiểu, không có biến dạng cơ học.
8. Khả năng gia công linh hoạt cao, có thể gia công mọi hình dạng đồ họa, cũng có thể cắt ống và các vật liệu có hình dạng đặc biệt khác.
9. Có thể cắt thép tấm, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim cứng và các vật liệu khác mà không bị biến dạng.

Thông số sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

Phần mép bề mặt cắt của máy cắt tấm và ống bị nóng chảy nghiêm trọng.
Công suất laser quá lớn, tốc độ cắt laser quá chậm, áp suất phụ trợ nhỏ, thiết kế vòi phun không hợp lý.

Máy cắt tấm ống. Có báo động khi cắt không?
Phần mềm không hoạt động, máy chủ bị mất kết nối

Việc không bật hệ thống làm mát đã dẫn đến nhiệt độ quá cao trong khoang laser.

Áp suất nước trong hệ thống làm mát quá thấp và mực nước không đủ.

Không thể bật nguồn laser?
Công tắc dừng khẩn cấp đang đóng.
Bộ nguồn laser bị hỏng

Máy cắt tích hợp tấm và ống, hiện tượng ô nhiễm gương bảo vệ diễn ra rất nhanh do nguyên nhân gì?
1. Phế phẩm còn sót lại: Nguyên nhân chính là do cài đặt thông số không phù hợp, dẫn đến phế phẩm cắt bắn ngược lên thấu kính. Có thể khắc phục bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình cắt hoặc khoan, chẳng hạn như chiều cao cắt, áp suất cắt, thông số xung laser, v.v.

2. Vết dầu mỡ hoặc bụi bẩn: bản thân khí phụ trợ hoặc đường ống tuần hoàn khí bị ô nhiễm. Có thể khắc phục bằng cách thêm thiết bị lọc để lọc dầu hoặc bụi bẩn.

3. Sương nước: thường do chênh lệch nhiệt độ quá lớn. Nhiệt độ môi trường quá cao, trong khi nhiệt độ khí cắt quá thấp. Có thể điều chỉnh sự hình thành sương trên gương bảo vệ ở nhiệt độ môi trường sao cho nhiệt độ của cả hai gần bằng nhau để giải quyết vấn đề.

Nguyên nhân gây ra hiện tượng gia nhiệt thép cacbon khi cắt tấm và ống?
1. Lưu lượng khí cắt nhỏ, không thể làm mát hoàn toàn vòi phun bằng đồng. Có thể sử dụng khí nitơ áp suất cao làm khí phụ trợ, hiệu quả làm mát của nitơ áp suất cao rất tốt.

2. Không sử dụng vòi phun bằng đồng cho khí làm mát. Việc sử dụng khí làm mát cho vòi phun bằng đồng có thể làm giảm nhiệt độ của vòi phun bằng đồng.

3. Khi cắt ở tiêu điểm cao, tia laser dễ chạm vào các đầu phun nhỏ, dẫn đến đầu phun bị quá nhiệt. Cần điều chỉnh tiêu điểm hoặc tăng đường kính đầu phun khi đầu phun không bị nóng.

4. Thép cacbon trong quá trình cắt sẽ trải qua phản ứng oxy hóa, tạo ra rất nhiều nhiệt. Tình trạng này là không thể tránh khỏi, và khoảng cách giữa vòi phun và vật liệu có thể được điều chỉnh cho phù hợp.