스테인리스강 레이저 파이프 절단기, 원형 파이프, 사각형 파이프, 각종 파이프, 금속 레이저 파이프 절단기

간략한 설명:

외부 확장형(레이저 파이프 절단기), 튜브 및 플레이트 겸용 레이저 절단기[1]라고도 하는 이 기계는 플레이트에 임의의 디자인 그래픽을 빠른 속도, 높은 정밀도, 일체형 성형, 후속 가공 불필요, 주조 불필요, 비용 절감, 시각적 배열, 밀착, 재료 절약 등의 고급 기술을 통해 귀사의 신제품 개발 속도를 향상시키고 장비 투자 비용을 가장 빠르게 회수할 수 있도록 합니다. 다목적 기계로서 고객의 평판 절단 요구 사항뿐만 아니라 튜브 원형 및 형상 재료(사각 강판, 평철 채널 강판, 사각 파이프) 절단 요구 사항도 충족할 수 있습니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

절단 샘플 도면

사각강, 평강, 채널강, 사각관, 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 합금강, 알루미늄 합금, 탄소강, 구리, 은, 금, 티타늄 및 기타 금속 파이프 절단

응용 산업 분야

이 제품은 판금 가공, 광고 간판 제작, 고전압 및 저전압 배전반 제작, 기계 부품, 주방용품, 자동차 기계, 금속 공예, 톱날, 전기 부품, 안과 산업, 스프링 플레이트, 회로 기판, 전기 주전자, 의료 기기, 마이크로 전자 제품, 하드웨어, 칼, 측정 도구 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

제품의 장점

1. 주 배관 축과 주 배관 축 사이의 편심 및 비편심 수직 교차 조건을 충족하기 위해 주 배관에 방향과 직경이 다른 여러 개의 원통형 교차선 구멍을 뚫을 수 있습니다(주 분기 배관은 모두 원형 배관임).
2. 원통형 교차선의 끝부분은 분기관 끝에서 절단하여 분기관 축과 주관 축 사이의 편심 및 비편심 수직 교차, 경사 교차 조건을 충족할 수 있습니다.
3. 파이프 벽면에 다양한 그래픽을 새길 수 있으며, 파이프 끝부분에 경사면을 만들 수도 있습니다.
4. 분기관과 링형 주 배관(주 분기관은 원형 배관)이 교차하는 끝부분을 절단할 수 있으며, 사각 배관 표면에 다양한 모양을 절단할 수 있습니다.
5. 높은 정밀도, 빠른 속도, 좁은 슬릿, 최소한의 열영향부, 버(burr) 없는 매끄러운 절단면
6. 레이저 절단 헤드는 재료 표면에 닿지 않으므로 공작물에 흠집이 나지 않습니다.
7. 슬릿이 가장 좁고, 열영향부가 가장 작으며, 공작물의 국부 변형이 최소화되고 기계적 변형이 발생하지 않습니다.
8. 뛰어난 가공 유연성으로 모든 형태의 그래픽 가공이 가능하며, 파이프 및 기타 특수 형상 재료 절단도 가능합니다.
9. 강판, 스테인리스강, 알루미늄 합금판, 경질 합금판 등 다양한 재질을 변형 없이 절단할 수 있습니다.

제품 매개변수

자주 묻는 질문

판재 및 튜브 가공기의 절삭면 가장자리가 심하게 융합되었습니다.
레이저 출력은 너무 크고, 레이저 절단 속도는 너무 느리며, 보조 압력은 작고, 노즐 설계가 부적절합니다.

판형 튜브 제조기. 절단 시 경보음이 울리나요?
소프트웨어가 작동하지 않음, 호스트 연결 상태 불량

냉각 시스템을 작동시키지 않아 레이저 공동 내부 온도가 과도하게 상승했습니다.

냉각 시스템의 수압이 너무 낮고 수위가 부족합니다.

레이저 전원이 켜지지 않나요?
비상 정지 스위치가 닫혔습니다.
레이저 전원 공급 장치 손상됨

판재 및 튜브 일체형 절단기의 보호 거울 오염이 매우 빠르게 진행되는 이유는 무엇입니까?
1. 폐기물 잔류물: 이는 주로 부적절한 파라미터 설정으로 인해 발생하며, 절단 폐기물 잔류물이 렌즈에 튀는 현상입니다. 이는 팔로우 높이, 절단 압력, 레이저 펄스 파라미터 등 절단 또는 천공 공정 파라미터를 조정하여 해결할 수 있습니다.

2. 기름때 또는 먼지: 보조 가스 자체 또는 가스 순환 파이프라인이 오염된 경우입니다. 기름이나 먼지를 걸러내는 필터 장치를 추가하여 제어할 수 있습니다.

3. 수증기 발생: 일반적으로 온도 차이가 너무 커서 발생합니다. 주변 온도가 너무 높고 절삭 가스 온도가 너무 낮을 경우입니다. 보호 거울에 수증기가 맺히는 것을 방지하기 위해 주변 온도와 절삭 가스의 온도를 적절히 조절하여 문제를 해결할 수 있습니다.

판재 및 튜브 절단, 탄소강 가열의 원인은 무엇입니까?
1. 절삭 가스 유량이 적어 구리 노즐에서 충분히 냉각되지 않습니다. 고압 질소 가스를 보조 가스로 사용하면 냉각 효과가 좋습니다.

2. 냉각 가스에 구리 노즐이 사용되지 않습니다. 구리 노즐 냉각 가스를 적용하면 구리 노즐의 발열을 줄일 수 있습니다.

3. 초점이 높은 절단 시 레이저가 작은 노즐에 닿기 쉬워 노즐이 과열될 수 있습니다. 노즐이 과열되지 않을 경우 초점을 조정하거나 노즐 직경을 늘려야 합니다.

4. 탄소강을 절단할 때 산화 반응으로 인해 많은 열이 발생합니다. 이는 불가피한 현상이며, 노즐과 재료 사이의 거리를 적절히 조절하면 됩니다.