Machine de découpe laser de tubes en acier inoxydable pour tubes ronds, carrés et de formes diverses. Machine de découpe laser de tubes métalliques de tous types. Image présentée.

Machine de découpe laser pour tubes en acier inoxydable : tubes ronds, carrés et de formes diverses. Machine de découpe laser pour tubes métalliques de tous types.

Description courte :

La machine de découpe laser à extension externe (machine de découpe de tubes laser), également connue sous le nom de machine de découpe laser à double usage pour tubes et plaques [1], est capable de découper rapidement des motifs graphiques arbitraires sur la plaque, avec une grande précision, un moulage, sans traitement ultérieur, sans moulage, ce qui permet des économies de coûts, un agencement visuel, un ajustement précis et une économie de matériaux. Cette technologie avancée peut améliorer la vitesse de développement de nouveaux produits de votre entreprise et vous permettre de récupérer le coût d'investissement le plus rapidement possible. Machine polyvalente, elle peut non seulement répondre aux exigences de découpe des clients pour les plaques plates, mais aussi pour les tubes, les cercles et les matériaux profilés (acier carré, fer plat, profilé en U, tube carré en acier).

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Exemple de dessin découpé

Découpe de tubes carrés en acier, acier plat, acier en U, acier inoxydable, aluminium, acier allié, alliage d'aluminium, acier au carbone, cuivre, argent, or, titane et autres métaux

Secteur d'application

Il est largement utilisé dans le traitement de la tôle, la fabrication d'enseignes publicitaires, la production d'armoires électriques haute et basse tension, la fabrication de pièces mécaniques, d'articles de cuisine, de machines automobiles, d'objets d'artisanat métallique, de lames de scie, de pièces électriques, d'optique, de plaques à ressort, de circuits imprimés, de bouilloires électriques, de microélectronique médicale, de quincaillerie, de couteaux, d'outils de mesure et dans d'autres industries.

Avantages des produits

1. Plusieurs trous cylindriques en ligne sécante, de directions et de diamètres différents, peuvent être découpés sur le tuyau principal pour répondre aux conditions d'intersection verticale excentrée et non excentrée entre l'axe du tuyau principal et l'axe du tuyau principal (le tuyau de branchement principal est constitué de tuyaux ronds).
2. L'extrémité de la ligne d'intersection cylindrique peut être coupée à l'extrémité du tuyau de dérivation afin de satisfaire aux conditions d'intersection verticale excentrée et non excentrée et d'intersection oblique entre l'axe du tuyau de dérivation et l'axe du tuyau principal.
3. Permet de réaliser divers motifs graphiques sur la paroi du tube ; permet de réaliser une découpe inclinée à l'extrémité du tuyau.
L'outil 4 permet de couper l'extrémité de la ligne d'intersection du tuyau de dérivation avec le tuyau principal annulaire (le tuyau de dérivation principal est un tuyau rond) ; il peut découper toutes sortes de formes sur la surface d'un tuyau carré.
5. Haute précision, vitesse élevée, fente étroite, zone affectée thermiquement minimale, surface de coupe lisse sans bavure
6. La tête de découpe laser ne sera pas en contact avec la surface du matériau, évitant ainsi de rayer la pièce à usiner.
7. La fente la plus étroite, la zone affectée thermiquement la plus petite, la déformation locale de la pièce est minimale, aucune déformation mécanique.
8. Grande flexibilité de traitement, permet de traiter tous types de graphismes et de découper des tubes et autres matériaux de formes spéciales.
9 Peut être découpé dans des plaques d'acier, d'acier inoxydable, d'alliage d'aluminium, d'alliage dur et d'autres matériaux sans déformation.

Paramètres du produit

FAQ

Le bord de la surface de coupe de la machine à plaques et tubes est fortement soudé.
La puissance du laser est trop élevée, la vitesse de découpe est trop lente, la pression auxiliaire est faible et la conception de la buse est inadaptée.

Machine à tubes et tôles. Alarme de coupe ?
Logiciel défectueux, hôte instable

Le fait de ne pas avoir activé le système de refroidissement a entraîné une température excessive dans la cavité laser.

La pression de l'eau dans le système de refroidissement est trop faible et le niveau d'eau est insuffisant.

Impossible d'allumer le laser ?
L'interrupteur d'arrêt d'urgence est fermé.
L'alimentation laser endommagée

Machine de découpe intégrée pour plaques et tubes, la pollution du miroir de protection est très rapide, quelle en est la raison ?
1. Résidus de découpe : Ce problème est principalement dû à un paramétrage incorrect, entraînant des projections de résidus de découpe sur la lentille. Il peut être résolu en ajustant les paramètres de découpe ou de perçage, tels que la hauteur de suivi, la pression de coupe et les paramètres d’impulsion laser.

2. Taches d'huile ou poussière : le gaz auxiliaire lui-même ou la conduite de circulation de gaz est pollué. On peut y remédier en ajoutant un dispositif de filtration pour retenir l'huile ou la poussière.

3. Brouillard d'eau : généralement dû à un écart de température trop important. La température ambiante est trop élevée et celle du gaz de coupe trop basse. La formation de buée sur le miroir de protection peut être résolue en ajustant la température ambiante afin d'obtenir une température similaire entre les deux.

Découpe de plaques et de tubes, raison du chauffage de l'acier au carbone ?
1. Le débit de gaz de coupe étant faible, le refroidissement de la buse en cuivre est insuffisant. L'utilisation d'azote sous haute pression comme gaz auxiliaire permet un refroidissement efficace.

2. Aucune buse en cuivre n'est utilisée pour le refroidissement du gaz. L'utilisation d'une buse en cuivre adaptée pour le refroidissement du gaz permet de réduire la chaleur dégagée par cette buse.

3. Lors de la découpe à haute résolution, le laser peut facilement atteindre la petite buse, ce qui entraîne sa surchauffe. Il est nécessaire d'ajuster la mise au point ou d'augmenter le diamètre de la buse lorsqu'elle n'est pas encore chaude.

4. Lors de la coupe de l'acier au carbone, une réaction d'oxydation génère une forte chaleur. Ce phénomène est inévitable ; il convient alors d'ajuster la distance entre la buse et le matériau.