Rozsdamentes acél lézeres csővágó gép Kerek cső, négyzet alakú cső, mindenféle csőfém lézeres csővágó gép

Rövid leírás:

Külső toldású típusú (lézeres csővágó gép), más néven cső- és lemez kettős felhasználású lézervágó gép [1], képes tetszőleges formatervezési grafikák vágására a lemezen gyors sebességgel, nagy pontossággal, öntéssel, utólagos megmunkálással. Nincs öntés, költségmegtakarítás, vizuális elrendezés, szoros illeszkedés, anyagtakarékos. A fejlett technológia javíthatja vállalata új termékfejlesztési sebességét, a leggyorsabban megtérülnek a berendezésbe fektetett költségek. Egy többcélú gép nemcsak a laposlemezek vágási igényeit elégíti ki, hanem a cső kör és alakos anyagok (négyzet alakú acél, laposvas, csatorna, acél, négyzet alakú cső) vágását is.

ONLINE ÉRDEKLŐDÉS EMAIL WhatsApp

Termék részletei

Termékcímkék

Vágási minta rajza

Négyzet alakú acél, laposacél, csatornaacél, négyszögletes cső, acél, rozsdamentes acél, alumínium, ötvözött acél, alumíniumötvözet, szénacél, rozsdamentes acél, réz, ezüst, arany, titán és egyéb fémcsövek vágása négyszögletes csővágás

Alkalmazási iparág

Széles körben használják lemezmegmunkálásban, reklámfeliratok gyártásában, nagy- és kisfeszültségű elektromos szekrények gyártásában, mechanikus alkatrészek gyártásában, konyhai eszközökben, autóipari gépekben, fémmegmunkálásban, fűrészlapokban, elektromos alkatrészekben, szemiparban, rugós lemezekben, áramköri lapokban, vízforralókban, orvosi mikroelektronikában, hardverekben, késekben, mérőeszközökben és más iparágakban.

A termékek előnyei

1. Több hengeres, egymást metsző, különböző irányú és átmérőjű lyuk vágható a főcsövön, hogy megfeleljenek a főcső tengelye és a főcső tengelye közötti excentrikus és nem excentrikus függőleges metszéspont feltételeinek (a fő elágazó cső minden körben elhelyezett cső).
2. A hengeres metszővonal vége az elágazó cső végén levágható, hogy megfeleljen az elágazó cső tengelye és a fő cső tengelye közötti excentrikus és nem excentrikus függőleges metszés, valamint ferde metszés feltételeinek.
3 Különféle grafikákat vághat a cső falán; Vághatja a cső végén lévő ferde vágási felületet
4. Levághatja az elágazó cső metszővonalának végét a gyűrűs főcsővel metszve (a fő elágazó cső kerek cső); Mindenféle formát kivághat a négyzet alakú cső felületén
5. Nagy pontosság, gyorsaság, keskeny rés, minimális hőhatásövezet, sima vágási felület sorja nélkül
6 A lézervágó fej nem érintkezik az anyag felületével, ne karcolja meg a munkadarabot
7. A legszűkebb rés, a legkisebb hőhatásövezet, a munkadarab lokális deformációja minimális, nincs mechanikai deformáció
8. Jó feldolgozási rugalmasság, bármilyen grafikát feldolgozhat, csöveket és más speciális alakú anyagokat is vághat
9 Lehet acéllemez rozsdamentes acél alumínium ötvözet lemez kemény ötvözet és más anyagok deformáció vágás nélkül

Termékparaméterek

GYIK

A lemez- és csőgép vágófelületének széle komolyan összeolvadt.
A lézer kimeneti teljesítménye túl nagy, a lézervágási sebesség túl lassú, a segédnyomás kicsi, a fúvóka kialakítása ésszerűtlen

Lemez-cső gép. Riasztás vágáskor?
A szoftver nem működik, a gazdagép elszabadult

A hűtőrendszer bekapcsolásának hiánya túlzott hőmérsékletet eredményezett a lézer rezgéscsillapításában.

A hűtőrendszerben a víznyomás túl alacsony, és a vízszint nem elegendő

Nem lehet bekapcsolni a lézert?
A vészleállító kapcsoló zárva van
Lézer tápegység sérült

Lemez- és csőbe integrált vágógép, a védőtükör szennyezése nagyon gyors, mi az oka?
1. Hulladékmaradvány: Főként a nem megfelelő paraméterbeállításnak köszönhető, ami a vágási hulladék lencsére való visszafröccsenését eredményezi. Ezt a problémát a vágás vagy lyukasztás folyamatparamétereinek, például a követési magasságnak, a vágási nyomásnak, a lézerimpulzus paramétereinek stb. beállításával lehet megoldani.

2. Olajfoltok vagy por: maga a segédgáz vagy a gázkeringető csővezeték szennyezett. Ezt egy szűrőberendezés hozzáadásával lehet szabályozni az olaj vagy por kiszűrésére.

3. Vízköd: általában a túl nagy hőmérsékletkülönbség okozza. A környezeti hőmérséklet túl magas, a vágógáz hőmérséklete pedig túl alacsony. A védőtükör harmatképződése a környezeti hőmérséklet függvényében megfelelően beállítható úgy, hogy a kettő hőmérséklete nagyjából azonos legyen, ami megoldja a problémát.

Lemez- és csővágás, szénacél felmelegedés oka?
1. A vágógáz áramlása kicsi, a rézfúvókán nem lehet teljesen lehűteni. Nagynyomású nitrogéngáz használható segédgázként, a nagynyomású nitrogén hűtőhatása jó.

2. Nem használnak rézfúvókát a hűtőgázhoz. A rézfúvóka hűtőgázának ALKALMAZKODÁSA csökkentheti a rézfúvóka hőjét.

3. Nagy fókuszú vágás, a lézer könnyen eltalálja a kis fúvókát, így a fúvóka túlmelegedhet. A fókusz beállításához vagy a fúvóka átmérőjének növeléséhez a fúvóka nem forró.

4. A szénacél vágása során az oxidációs reakció sok hőt termel. Ez a helyzet elkerülhetetlen, és a fúvóka és az anyag közötti távolságot megfelelően be kell állítani.