Macchina per il taglio laser di tubi in acciaio inossidabile, tubi rotondi, tubi quadrati, tubi sagomati, tutti i tipi di tubi, macchina per il taglio laser di tubi in metallo

Breve descrizione:

Il tipo di estensione esterna (macchina per il taglio laser di tubi), nota anche come macchina per il taglio laser a doppio uso di tubi e lamiere [1] è in grado di tagliare grafiche di design arbitrarie sulla lamiera ad alta velocità, alta precisione, uno stampaggio, nessuna lavorazione successiva, nessuna fusione, risparmio sui costi, disposizione visiva, accoppiamento stretto, risparmio di materiale. La tecnologia avanzata può migliorare la velocità di sviluppo di nuovi prodotti della tua azienda, il più velocemente possibile per recuperare il costo dell'investimento dell'attrezzatura. Una macchina multiuso, in grado non solo di soddisfare i requisiti di taglio del cliente per lamiere piane, ma anche di soddisfare il taglio di tubi circolari e materiali sagomati (acciaio quadrato, ferro piatto, canale in acciaio, tubo quadrato).

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Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Disegno campione tagliato

acciaio quadrato, acciaio piatto, acciaio a canale, tubo quadrato, acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, acciaio legato, lega di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame, argento, oro, titanio e altri tagli di tubi metallici taglio di tubi quadrati

Settore delle applicazioni

È ampiamente utilizzato nella lavorazione della lamiera, nella produzione di insegne pubblicitarie, nella produzione di quadri elettrici ad alta e bassa tensione, nella produzione di parti meccaniche, utensili da cucina, macchinari automobilistici, artigianato in metallo, lame per seghe, componenti elettrici, industria degli occhi, piastre a molla, circuiti stampati, bollitori elettrici, microelettronica medica, ferramenta, coltelli, strumenti di misurazione e altri settori.

Vantaggi dei prodotti

1. Sul tubo principale possono essere praticati fori cilindrici multipli intersecanti con direzioni e diametri diversi per soddisfare le condizioni di intersezione verticale eccentrica e non eccentrica tra l'asse del tubo principale e l'asse del tubo principale (i tubi di derivazione principali sono tutti tubi rotondi).
2. L'estremità della linea di intersezione cilindrica può essere tagliata all'estremità del tubo di derivazione per soddisfare le condizioni di intersezione verticale eccentrica e non eccentrica e di intersezione obliqua tra l'asse del tubo di derivazione e l'asse del tubo principale.
3. Può tagliare una varietà di grafiche sulla parete del tubo; può tagliare la superficie di taglio inclinata all'estremità del tubo
4 può tagliare l'estremità della linea di intersezione del tubo di derivazione che interseca il tubo principale ad anello (il tubo di derivazione principale è un tubo rotondo); può tagliare tutti i tipi di forme sulla superficie del tubo quadrato
5. Alta precisione, velocità elevata, taglio stretto, zona termicamente alterata minima, superficie di taglio liscia senza sbavature
6 La testa di taglio laser non entra in contatto con la superficie del materiale, evitando di graffiare il pezzo in lavorazione.
7. La fessura più stretta, la zona termicamente alterata più piccola, la deformazione locale del pezzo è minima, nessuna deformazione meccanica
8. Buona flessibilità di lavorazione, può lavorare qualsiasi grafica, può anche tagliare tubi e altri materiali di forma speciale
9 Può essere una lamiera d'acciaio, acciaio inossidabile, lamiera di lega di alluminio, lega dura e altri materiali senza deformazioni durante il taglio

Parametri del prodotto

FAQ

Il bordo della superficie di taglio della macchina per lamiere e tubi è gravemente fuso.
La potenza di uscita del laser è troppo elevata, la velocità di taglio laser è troppo bassa, la pressione ausiliaria è insufficiente e il design dell'ugello non è adeguato.

Macchina per lamiere e tubi. Allarme di taglio?
Il software non funziona, l'host è allentato

La mancata attivazione del sistema di raffreddamento ha provocato un surriscaldamento nella cavità laser.

La pressione dell'acqua nell'impianto di raffreddamento è troppo bassa e il livello dell'acqua è insufficiente.

Non riesci ad attivare la potenza del laser?
L'interruttore di arresto di emergenza è chiuso
Alimentatore laser danneggiato

Macchina integrata per il taglio di lamiere e tubi, lo specchio protettivo si sporca molto velocemente, qual è la ragione?
1. Residui di scarto: sono dovuti principalmente a un'impostazione errata dei parametri, che provoca la proiezione di residui di scarto sulla lente. Il problema può essere risolto regolando i parametri di processo di taglio o foratura, come l'altezza di inseguimento, la pressione di taglio, i parametri dell'impulso laser, ecc.

2. Macchie d'olio o polvere: il gas ausiliario stesso o la tubazione di circolazione del gas sono contaminati. Il problema può essere risolto aggiungendo un dispositivo di filtraggio per rimuovere olio o polvere.

3. Nebbia d'acqua: generalmente causata da una differenza di temperatura troppo elevata. La temperatura ambiente è troppo alta e la temperatura del gas di taglio è troppo bassa. La formazione di condensa sullo specchio di protezione in funzione della temperatura ambiente può essere opportunamente regolata in modo che le due temperature siano pressoché identiche, risolvendo così il problema.

Taglio di lamiere e tubi, motivo del riscaldamento dell'acciaio al carbonio?
1. Il flusso del gas di taglio è ridotto e non consente un raffreddamento completo dell'ugello in rame. È possibile utilizzare azoto ad alta pressione come gas ausiliario; l'effetto di raffreddamento con azoto ad alta pressione è ottimale.

2. Non viene utilizzato alcun ugello di rame per il gas di raffreddamento. ADATTA l'ugello di rame, il gas di raffreddamento può ridurre il calore dell'ugello di rame.

3. Taglio ad alta messa a fuoco, il laser può facilmente colpire l'ugello piccolo, causandone il surriscaldamento. È necessario regolare la messa a fuoco o aumentare il diametro dell'ugello quando quest'ultimo non si surriscalda.

4. Durante il taglio, l'acciaio al carbonio subisce una reazione di ossidazione che produce molto calore. Questa situazione è inevitabile, pertanto è possibile regolare opportunamente la distanza tra l'ugello e il materiale.