
സ്ക്വയർ സ്റ്റീൽ, ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ, ചാനൽ സ്റ്റീൽ, സ്ക്വയർ പൈപ്പ്, സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, അലോയ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, വെള്ളി, സ്വർണ്ണം, ടൈറ്റാനിയം, മറ്റ് ലോഹ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ചതുര പൈപ്പ് കട്ടിംഗ്
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരസ്യ ചിഹ്നം, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റിന്റെ ഉത്പാദനം, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് മെഷിനറികൾ, ലോഹ കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, സോ ബ്ലേഡ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, കണ്ണ് വ്യവസായം, സ്പ്രിംഗ് പ്ലേറ്റ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ഇലക്ട്രിക് കെറ്റിൽ, മെഡിക്കൽ, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഹാർഡ്വെയർ കത്തി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ,
1. പ്രധാന പൈപ്പ് അച്ചുതണ്ടിനും പ്രധാന പൈപ്പ് അച്ചുതണ്ടിനും ഇടയിലുള്ള വികേന്ദ്രീകൃതവും നോൺ-എക്സെൻട്രിക് ലംബവുമായ കവലയുടെ വ്യവസ്ഥകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത ദിശകളും വ്യാസങ്ങളുമുള്ള ഒന്നിലധികം സിലിണ്ടർ കവല രേഖാ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രധാന പൈപ്പിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും (പ്രധാന ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പ് എല്ലാം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകളാണ്).
2. ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പിന്റെ അച്ചുതണ്ടിനും പ്രധാന പൈപ്പ് അച്ചുതണ്ടിനും ഇടയിലുള്ള എക്സെൻട്രിക്, നോൺ-എക്സൻട്രിക് ലംബ കവലയുടെയും ചരിഞ്ഞ കവലയുടെയും വ്യവസ്ഥകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ഇന്റർസെക്റ്റിംഗ് ലൈനിന്റെ അവസാനം ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പിന്റെ അറ്റത്ത് മുറിക്കാൻ കഴിയും.
3 ട്യൂബ് ഭിത്തിയിൽ പലതരം ഗ്രാഫിക്സുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും; പൈപ്പിന്റെ അറ്റത്തുള്ള ചെരിഞ്ഞ കട്ട് മുഖം മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
4 റിംഗ് മെയിൻ പൈപ്പുമായി വിഭജിക്കുന്ന ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പിന്റെ ഇന്റർസെക്റ്റിംഗ് ലൈനിന്റെ അവസാനം മുറിക്കാൻ കഴിയും (പ്രധാന ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പാണ്); ചതുര പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എല്ലാത്തരം ആകൃതികളും മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
5. ഉയർന്ന കൃത്യത, വേഗതയേറിയ വേഗത, ഇടുങ്ങിയ സ്ലിറ്റ്, കുറഞ്ഞ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല, ബർ ഇല്ലാതെ മിനുസമാർന്ന കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം
6 ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെടില്ല, വർക്ക്പീസ് മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കരുത്
7. ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ സ്ലിറ്റ്, ഏറ്റവും ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല, വർക്ക്പീസ് പ്രാദേശിക രൂപഭേദം വളരെ കുറവാണ്, മെക്കാനിക്കൽ രൂപഭേദം ഇല്ല.
8. നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് വഴക്കം, ഏത് ഗ്രാഫിക്സും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പൈപ്പും മറ്റ് പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളും മുറിക്കാനും കഴിയും
9 സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ് ഹാർഡ് അലോയ്, രൂപഭേദം മുറിക്കാതെ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ആകാം.
പ്ലേറ്റിന്റെയും ട്യൂബ് മെഷീനിന്റെയും കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ അറ്റം ഗൗരവമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ വളരെ വലുതാണ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, ഓക്സിലറി മർദ്ദം ചെറുതാണ്, നോസൽ ഡിസൈൻ യുക്തിരഹിതമാണ്
ഷീറ്റ്-ട്യൂബ് മെഷീൻ. മുറിക്കുമ്പോൾ അലാറം?
സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, ഹോസ്റ്റ് നഷ്ടപ്പെട്ടു
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഓണാക്കാത്തത് ലേസർ കാവിറ്റിയിൽ അമിതമായ താപനിലയ്ക്ക് കാരണമായി.
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിലെ ജല സമ്മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്, ജലനിരപ്പ് അപര്യാപ്തമാണ്.
ലേസർ പവർ ഓണാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലേ?
അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് സ്വിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു
ലേസർ പവർ സപ്ലൈ കേടായി
പ്ലേറ്റ് ആൻഡ് ട്യൂബ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് മിറർ മലിനീകരണം വളരെ വേഗത്തിലാണ്, എന്ത് കാരണത്താലാണ്?
1. മാലിന്യ അവശിഷ്ടം: ഇത് പ്രധാനമായും തെറ്റായ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം മൂലമാണ്, ഇത് ലെൻസിലേക്ക് മാലിന്യ അവശിഷ്ട ബാക്ക്സ്പ്ലാഷിംഗ് മുറിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഫോളോ ഹൈറ്റ്, കട്ടിംഗ് പ്രഷർ, ലേസർ പൾസ് പാരാമീറ്ററുകൾ മുതലായവ മുറിക്കുന്നതിന്റെയോ തുളയ്ക്കുന്നതിന്റെയോ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് പരിഹരിക്കാനാകും.
2. എണ്ണ കറ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി: സഹായ വാതകം അല്ലെങ്കിൽ വാതക രക്തചംക്രമണ പൈപ്പ്ലൈൻ മലിനമാണ്. എണ്ണയോ പൊടിയോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഫിൽട്ടർ ഉപകരണം ചേർത്തുകൊണ്ട് ഇത് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
3. വാട്ടർ മിസ്റ്റ്: സാധാരണയായി വളരെ വലിയ താപനില വ്യത്യാസം മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ആംബിയന്റ് താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്, കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് താപനില വളരെ കുറവാണ്. ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ സംരക്ഷണ കണ്ണാടിയുടെ മഞ്ഞു രൂപീകരണം ശരിയായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ രണ്ടിന്റെയും താപനില ഏകദേശം തുല്യമായിരിക്കും, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
പ്ലേറ്റ്, ട്യൂബ് മുറിക്കൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള കാരണമോ?
1. കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് ഫ്ലോ ചെറുതാണ്, ചെമ്പ് നോസിലിൽ പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നൈട്രജൻ വാതകം സഹായ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നൈട്രജൻ തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം നല്ലതാണ്.
2. തണുപ്പിക്കാനുള്ള വാതകത്തിന് ചെമ്പ് നോസൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. ചെമ്പ് നോസൽ കൂളിംഗ് ഗ്യാസ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ചെമ്പ് നോസലിന്റെ ചൂട് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
3. ഉയർന്ന ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ്, ചെറിയ നോസിലിൽ ലേസർ എളുപ്പത്തിൽ അടിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ നോസൽ അമിതമായി ചൂടാകുന്നു. നോസൽ ചൂടാകാത്തപ്പോൾ ഫോക്കസ് ക്രമീകരിക്കുകയോ നോസലിന്റെ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4. കട്ടിംഗിലെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണം, ധാരാളം താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യം ഒഴിവാക്കാനാവാത്തതാണ്, കൂടാതെ നോസലും മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
