Inne serie urządzeń do obróbki blachy
-
Maszyna do znakowania światłowodów na biurko
Zasada działania laserowej maszyny kodującej polega na skupieniu wiązki laserowej o bardzo wysokiej gęstości energii na powierzchni grawerowanego obiektu. Poprzez wypalanie i trawienie materiał na powierzchni ulega odparowaniu, a efektywne przemieszczanie się wiązki laserowej jest kontrolowane.
Ze względu na różne formy znakowania, urządzenia do znakowania laserowego można podzielić na dwa typy: znakowanie i znakowanie matrycowe. Obecnie większość urządzeń do znakowania laserowego dostępnych na rynku jest znakowana, ale urządzenia do znakowania laserowego firmy Markon wykorzystują nową technologię kratową – technologię rezydentną kratową. Laserowe urządzenie znakujące służy głównie do znakowania całkowicie wydrapanego znaku na ścieżce, a laserowe urządzenie matrycowe do znakowania znaku w wybranych, wydrapanych punktach na ścieżce. Dzięki temu, przy tej samej energii, nowa drukarka laserowa matrycowa drukuje szybciej.
-
Maszyna do znakowania laserowego 60 W
Zasada działania laserowej maszyny kodującej polega na skupieniu wiązki laserowej o bardzo wysokiej gęstości energii na powierzchni grawerowanego obiektu. Poprzez wypalanie i trawienie materiał na powierzchni ulega odparowaniu, a efektywne przemieszczanie się wiązki laserowej jest kontrolowane.
Ze względu na różne formy znakowania, urządzenia do znakowania laserowego można podzielić na dwa typy: znakowanie i znakowanie matrycowe. Obecnie większość urządzeń do znakowania laserowego dostępnych na rynku jest znakowana, ale urządzenia do znakowania laserowego firmy Markon wykorzystują nową technologię kratową – technologię rezydentną kratową. Laserowe urządzenie znakujące służy głównie do znakowania całkowicie wydrapanego znaku na ścieżce, a laserowe urządzenie matrycowe do znakowania znaku w wybranych, wydrapanych punktach na ścieżce. Dzięki temu, przy tej samej energii, nowa drukarka laserowa matrycowa drukuje szybciej.
-
Maszyna do znakowania światłowodów na biurko
Zasada działania laserowej maszyny kodującej polega na skupieniu wiązki laserowej o bardzo wysokiej gęstości energii na powierzchni grawerowanego obiektu. Poprzez wypalanie i trawienie materiał na powierzchni ulega odparowaniu, a efektywne przemieszczanie się wiązki laserowej jest kontrolowane.
Ze względu na różne formy znakowania, urządzenia do znakowania laserowego można podzielić na dwa typy: znakowanie i znakowanie matrycowe. Obecnie większość urządzeń do znakowania laserowego dostępnych na rynku jest znakowana, ale urządzenia do znakowania laserowego firmy Markon wykorzystują nową technologię kratową – technologię rezydentną kratową. Laserowe urządzenie znakujące służy głównie do znakowania całkowicie wydrapanego znaku na ścieżce, a laserowe urządzenie matrycowe do znakowania znaku w wybranych, wydrapanych punktach na ścieżce. Dzięki temu, przy tej samej energii, nowa drukarka laserowa matrycowa drukuje szybciej.
-
Dwuosiowa maszyna do walcowania wałków gumowych
Ta maszyna jest automatyczną dwuosiową nawijarką do blach, używaną głównie w procesie gięcia. W temperaturze pokojowej nawijarka do blach może być zwijana w kształt cylindryczny, dziurkowana w blachach okrągłych, okrągłych i łukowych.
Górny walec jest podnoszony i dociskany przez silnik poprzez reduktor, wał napędowy, przekładnię ślimakową i parę ślimaków oraz nakrętkę śrubową, aby przenieść moc, co powoduje odkształcenie zginające blachy stalowej. Napęd cewki jest przekazywany przez silnik główny poprzez główny reduktor, co powoduje obrót rolki napędowej i staje się rolką napędową podczas walcowania blachy. Ponieważ wysokość dolnego walca pozostaje niezmieniona, jest on łatwy w obsłudze i obsłudze. Jest to bardzo uniwersalne urządzenie, stosowane w przemyśle kotłowym, stoczniowym, petrochemicznym, cementowym i produkcji maszyn elektrycznych. Urządzenie charakteryzuje się prostą konstrukcją, kompaktową konstrukcją, wygodną obsługą i wysoką wydajnością. Odchylenie okrągłości produktu wynosi mniej niż 0,5 mm. Dolny walec nawijarki jest wyposażony w siłownik hydrauliczny, który zapewnia nie tylko płynny ruch, ale także stabilny nacisk podczas walcowania, zapewniając stałą odległość między dolnym a górnym walcem. W całym procesie formowania produktu stopień odkształcenia materiału w każdej odległości od siebie wynosi mniej niż 0,5 mm.
-
Mała, jednoczęściowa maszyna kodująca, metalowa, ze stali nierdzewnej, grawerująca tabliczki znamionowe, przenośna maszyna do znakowania laserem światłowodowym
Zasada działania laserowej maszyny kodującej polega na skupieniu wiązki laserowej o bardzo wysokiej gęstości energii na powierzchni grawerowanego obiektu. Poprzez wypalanie i trawienie materiał na powierzchni ulega odparowaniu, a efektywne przemieszczanie się wiązki laserowej jest kontrolowane.
Ze względu na różne formy znakowania, urządzenia do znakowania laserowego można podzielić na dwa typy: znakowanie i znakowanie matrycowe. Obecnie większość urządzeń do znakowania laserowego dostępnych na rynku jest znakowana, ale urządzenia do znakowania laserowego firmy Markon wykorzystują nową technologię kratową – technologię rezydentną kratową. Laserowe urządzenie znakujące służy głównie do znakowania całkowicie wydrapanego znaku na ścieżce, a laserowe urządzenie matrycowe do znakowania znaku w wybranych, wydrapanych punktach na ścieżce. Dzięki temu, przy tej samej energii, nowa drukarka laserowa matrycowa drukuje szybciej.
-
Maszyna do znakowania laserowego światłowodowego
Zasada działania laserowej maszyny kodującej polega na skupieniu wiązki laserowej o bardzo wysokiej gęstości energii na powierzchni grawerowanego obiektu. Poprzez wypalanie i trawienie materiał na powierzchni ulega odparowaniu, a efektywne przemieszczanie się wiązki laserowej jest kontrolowane.
Ze względu na różne formy znakowania, urządzenia do znakowania laserowego można podzielić na dwa typy: znakowanie i znakowanie matrycowe. Obecnie większość urządzeń do znakowania laserowego dostępnych na rynku jest znakowana, ale urządzenia do znakowania laserowego firmy Markon wykorzystują nową technologię kratową – technologię rezydentną kratową. Laserowe urządzenie znakujące służy głównie do znakowania całkowicie wydrapanego znaku na ścieżce, a laserowe urządzenie matrycowe do znakowania znaku w wybranych, wydrapanych punktach na ścieżce. Dzięki temu, przy tej samej energii, nowa drukarka laserowa matrycowa drukuje szybciej.
-
Symetryczna zwijarka blachy trójrolkowej z regulacją w górę W11-12×3000
Ta maszyna jest automatyczną dwuosiową nawijarką do blach, używaną głównie w procesie gięcia. W temperaturze pokojowej nawijarka do blach może być zwijana w kształt cylindryczny, dziurkowana w blachach okrągłych, okrągłych i łukowych.
Górny walec jest podnoszony i dociskany przez silnik poprzez reduktor, wał napędowy, przekładnię ślimakową i parę ślimaków oraz nakrętkę śrubową, aby przenieść moc, co powoduje odkształcenie zginające blachy stalowej. Napęd cewki jest przekazywany przez silnik główny poprzez główny reduktor, co powoduje obrót rolki napędowej i staje się rolką napędową podczas walcowania blachy. Ponieważ wysokość dolnego walca pozostaje niezmieniona, jest on łatwy w obsłudze i obsłudze. Jest to bardzo uniwersalne urządzenie, stosowane w przemyśle kotłowym, stoczniowym, petrochemicznym, cementowym i produkcji maszyn elektrycznych. Urządzenie charakteryzuje się prostą konstrukcją, kompaktową konstrukcją, wygodną obsługą i wysoką wydajnością. Odchylenie okrągłości produktu wynosi mniej niż 0,5 mm. Dolny walec nawijarki jest wyposażony w siłownik hydrauliczny, który zapewnia nie tylko płynny ruch, ale także stabilny nacisk podczas walcowania, zapewniając stałą odległość między dolnym a górnym walcem. W całym procesie formowania produktu stopień odkształcenia materiału w każdej odległości od siebie wynosi mniej niż 0,5 mm.
-
Symetryczna, regulowana, trzyrolkowa maszyna do zwijania
Hydrauliczna zwijarka trójwalcowa: Ta maszyna to regulowana w górę, symetryczna, trójwalcowa zwijarka, która może zwijać blachy na okrągłe, zakrzywione i stożkowe elementy. Dwie dolne rolki są rolkami aktywnymi, a górne rolkami napędzanymi. Szeroko stosowana w przemyśle stoczniowym, kotłowym, lotniczym, hydroenergetycznym, chemicznym, metalowym i maszynowym. Maszyna nadaje się do gięcia blach, może być zwijana na okrągłe, zakrzywione i stożkowe elementy o określonym zakresie kształtów. Posiada funkcję wstępnego gięcia końców blach. Model dwóch dolnych rolek, dla której rolka aktywna może poruszać się poziomo, a górna rolka, dla której rolka napędzana, może poruszać się w górę i w dół. Wał napędowy jest połączony za pomocą wału uniwersalnego.
-
Automatyczna linia produkcyjna kołnierzy kątowych CNC
Linia produkcyjna kołnierzy stalowych CNC do kątowników wykorzystuje współpracę systemu CNC i maszyn do tłoczenia, aby dokończyć proces wykrawania i cięcia stali kątownikowej, tworząc kompletny zestaw elastycznej, automatycznej linii produkcyjnej do tłoczenia. Pracownicy tłoczenia są uwolnieni od monotonnej, ciężkiej i niebezpiecznej pracy, co zapewnia bezpieczeństwo i zwiększa wydajność produkcji. Linia produkcyjna kołnierzy stalowych CNC do kątowników to specjalistyczny system opracowany przez naszą firmę w oparciu o komputery przemysłowe znanych krajowych marek. Sprzęt ma silne właściwości antysejsmiczne i przeciwzakłóceniowe, a obrabiarka z centralnym systemem smarowania może dostosować się do długotrwałej pracy, stabilnej i wydajnej pracy; Precyzyjny napęd serwosilnika, duża prędkość, krótki czas reakcji, duży moment obrotowy, dokładne sterowanie, zapewniają precyzję podawania i dobrą wydajność; Prowadnica importowana z Tajwanu o wysokiej nośności i dobrym prowadzeniu; Precyzyjna zębatka importowana z Tajwanu, precyzyjne i stabilne podawanie; Linia produkcyjna kołnierzy kątowych CNC z zaciskiem pneumatycznym zapobiega poślizgowi stali kątownikowej podczas produkcji, co w pełni gwarantuje siłę zacisku.
-
Linia produkcyjna kołnierzy stalowych Nc Angle
Linia produkcyjna kołnierzy kątowych CNC charakteryzuje się dużą sztywnością, zwartą konstrukcją, zoptymalizowanym rozładunkiem, funkcją bez ścinania, wysokim stopniem wykorzystania materiału; Wykrawanie i cięcie, automatyczne, wysoka wydajność produkcji; Chiński interfejs komputerowy, łatwy w obsłudze, może wyświetlać grafikę przedmiotu obrabianego; Podczas kompilacji programu wystarczy wprowadzić rozmiar przedmiotu obrabianego, odległość i liczbę prac, co ułatwia programowanie, a także pozwala bezpośrednio korzystać z danych programu generowanych przez oprogramowanie do obróbki powierzchniowej. W linii produkcyjnej kołnierzy stalowych NC Angle podjęto szereg działań w celu rozwiązania problemów z podawaniem i błędami wyrównania spowodowanymi gięciem stali kątowej. Sterownik PLC, sterowanie komputerowe, podawanie serwosilnikiem, wysoka wydajność, stabilna dokładność pracy; Kluczowe komponenty cieczowe, gazowe i elektryczne są importowane; Z funkcją autodiagnostyki błędów i statystyk danych.
-
Przenośna maszyna do uszczelniania kanałów wentylacyjnych, pneumatyczne urządzenie do uszczelniania płyt ze stali nierdzewnej, kwadratowe rury stalowe, w połączeniu z pistoletem uszczelniającym
Pneumatyczna maszyna uszczelniająca nadaje się do szybkiego uszczelniania prostokątnych rur wentylacyjnych. Zapewnia gładki wygląd, dużą wszechstronność, poprawia jakość uszczelnienia rur wentylacyjnych, zmniejsza pracochłonność, oszczędza czas i koszty. Maszyna posiada solidne podwozie, stalową ramę spawaną łukowo, wysokiej jakości cylinder oraz zespół kół łączonych po hartowaniu i szlifowaniu, co zapewnia solidną i trwałą konstrukcję, szybkie i precyzyjne łączenie oraz długą żywotność.
-
Automatyczna linia produkcyjna CNC do kołnierzy kątowych Pengwo
Linia produkcyjna kołnierzy stalowych CNC do kątowników wykorzystuje współpracę systemu CNC i maszyn do tłoczenia, aby dokończyć proces wykrawania i cięcia stali kątownikowej, tworząc kompletny zestaw elastycznej, automatycznej linii produkcyjnej do tłoczenia. Pracownicy tłoczenia są uwolnieni od monotonnej, ciężkiej i niebezpiecznej pracy, co zapewnia bezpieczeństwo i zwiększa wydajność produkcji. Linia produkcyjna kołnierzy stalowych CNC do kątowników to specjalistyczny system opracowany przez naszą firmę w oparciu o komputery przemysłowe znanych krajowych marek. Sprzęt ma silne właściwości antysejsmiczne i przeciwzakłóceniowe, a obrabiarka z centralnym systemem smarowania może dostosować się do długotrwałej pracy, stabilnej i wydajnej pracy; Precyzyjny napęd serwosilnika, duża prędkość, krótki czas reakcji, duży moment obrotowy, dokładne sterowanie, zapewniają precyzję podawania i dobrą wydajność; Prowadnica importowana z Tajwanu o wysokiej nośności i dobrym prowadzeniu; Precyzyjna zębatka importowana z Tajwanu, precyzyjne i stabilne podawanie; Linia produkcyjna kołnierzy kątowych CNC z zaciskiem pneumatycznym zapobiega poślizgowi stali kątownikowej podczas produkcji, co w pełni gwarantuje siłę zacisku.
