
Rezanje kvadratnih jeklenih cevi, ploščatih jeklenih cevi, kanalnih jeklenih cevi, jekla, nerjavečega jekla, aluminija, legiranega jekla, aluminijevih zlitin, ogljikovega jekla, nerjavečega jekla, bakra, srebra, zlata, titana in drugih kovinskih cevi, rezanje kvadratnih cevi
Široko se uporablja pri obdelavi pločevine, oglaševanju, izdelavi visokonapetostnih in nizkonapetostnih električnih omaric, izdelavi mehanskih delov, kuhinjski posodi, avtomobilskih strojih, kovinski obrti, žaginem listu, električnih delih, očesni industriji, vzmetnih ploščah, vezjih, električnem grelniku vode, medicinski mikroelektroniki, strojni opremi, nožih, merilnih orodjih in drugih industrijah.
1. Na glavni cevi je mogoče izrezati več valjastih sekajočih lukenj z različnimi smermi in premeri, da se izpolnijo pogoji ekscentričnega in neekscentričnega navpičnega presečišča med osjo glavne cevi in osjo glavne cevi (glavne odcepne cevi so vse okrogle cevi).
2. Konec valjaste sekajoče črte se lahko na koncu odcepne cevi odreže, da se izpolnijo pogoji ekscentričnega in neekscentričnega navpičnega presečišča ter poševnega presečišča med osjo odcepne cevi in osjo glavne cevi.
3 Lahko reže različne grafike na steni cevi; Lahko reže nagnjeno rezalno ploskev na koncu cevi
4 lahko reže konec presečišča odcepne cevi, ki se seka z obročasto glavno cevjo (glavna odcepna cev je okrogla cev); Lahko reže vse vrste oblik na površini kvadratne cevi.
5. Visoka natančnost, hitra hitrost, ozka reža, minimalno toplotno prizadeto območje, gladka rezalna površina brez zarez
6 Laserska rezalna glava se ne bo dotikala površine materiala in ne bo opraskala obdelovanca
7. Najožja reža, najmanjše območje, na katerega vpliva toplota, lokalna deformacija obdelovanca je minimalna, brez mehanskih deformacij
8. Dobra fleksibilnost obdelave, obdelava katere koli grafike, lahko tudi rezanje cevi in drugih materialov posebne oblike
9 Lahko je jeklena plošča iz nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, plošča iz trde zlitine in drugi materiali brez deformacijskega rezanja
Rob rezalne površine stroja za plošče in cevi je močno zlit.
Izhodna moč laserja je prevelika, hitrost laserskega rezanja je prepočasna, pomožni tlak je majhen, zasnova šobe je nerazumna
Stroj za rezanje pločevinastih cevi. Alarm pri rezanju?
Programska oprema ne deluje, gostitelj je ohlapen
Če hladilni sistem ni bil vklopljen, je v laserski votlini nastala previsoka temperatura.
Tlak vode v hladilnem sistemu je prenizek in nivo vode ni zadosten
Ne morete vklopiti laserja?
Stikalo za izklop v sili je zaprto
Poškodovano napajanje laserja
Integrirani stroj za rezanje plošč in cevi, onesnaženje zaščitnega ogledala je zelo hitro, kaj je razlog?
1. Ostanki odpadkov: To je predvsem posledica nepravilne nastavitve parametrov, zaradi česar se ostanki odpadkov pri rezanju nabirajo na leči. To je mogoče rešiti s prilagoditvijo procesnih parametrov rezanja ali prebadanja, kot so višina rezanja, rezalni tlak, parametri laserskega impulza itd.
2. Oljni madeži ali prah: onesnaženje pomožnega plina ali plinovoda je onesnaženo. To je mogoče nadzorovati z namestitvijo filtra za filtriranje olja ali prahu.
3. Vodna megla: običajno jo povzroča prevelika temperaturna razlika. Temperatura okolice je previsoka, temperatura rezalnega plina pa prenizka. Nastajanje rosišča na zaščitnem ogledalu je mogoče ustrezno prilagoditi glede na temperaturo okolice, tako da je temperatura obeh približno enaka, da se reši težava.
Rezanje plošč in cevi, razlog za ogrevanje ogljikovega jekla?
1. Pretok rezalnega plina je majhen, zato se na bakreni šobi ne more popolnoma ohladiti. Kot pomožni plin se lahko uporabi dušikov plin pod visokim tlakom, kar ima dober hladilni učinek.
2. Za hlajenje plina se ne uporablja bakrena šoba. PRILAGODITEV hladilnega plina bakrene šobe lahko zmanjša segrevanje bakrene šobe.
3. Visoko ostro rezanje, laser zlahka zadene majhno šobo, zaradi česar se šoba pregreje. Ko šoba ni vroča, je treba prilagoditi fokus ali povečati premer šobe.
4. Ogljikovo jeklo med rezanjem in oksidacijsko reakcijo proizvaja veliko toplote. Temu se je mogoče izogniti, razdaljo med šobo in materialom pa je mogoče ustrezno prilagoditi.
