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ステンレス鋼レーザーパイプ切断機 丸パイプ 角パイプ 形状パイプ 各種パイプ 金属レーザーパイプ切断機
カットサンプル図面
角形鋼、平鋼、溝形鋼、角パイプ、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、合金鋼、アルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス鋼、銅、銀、金、チタン、その他の金属パイプの切断、角パイプの切断
応用産業
板金加工、広告看板製作、高低電圧電気キャビネット製作、機械部品、台所用品、自動車機械、金属工芸品、鋸刃、電気部品、眼科産業、バネ板、回路基板、電気ケトル、医療用マイクロエレクトロニクス、ハードウェア、ナイフ、測定ツールなどの産業で幅広く使用されています。
製品の利点
1. 主管軸と主管軸間の偏心および非偏心垂直交差の条件を満たすために、異なる方向と直径の複数の円筒交差線穴を主管に切ることができます（主分岐管はすべて円形管です）。
2. 円筒交差線の端部は、分岐管の端部で切断することができ、分岐管軸と主管軸との間の偏心および非偏心垂直交差、ならびに斜め交差の条件を満たすことができる。
3. 管壁に様々なグラフィックをカットできます。パイプ端の傾斜切断面をカットできます。
4. 分岐管と環状主管が交差する部分の端部を切断できます（主分岐管は丸管です）。角管の表面に様々な形状を切断できます。
5. 高精度、高速、狭いスリット、熱影響部が最小限、バリのない滑らかな切断面
6．レーザー切断ヘッドは材料の表面に接触せず、ワークピースを傷つけません。
7. 最も狭いスリット、最も小さな熱影響部、ワークピースの局所的な変形は最小限で、機械的変形は発生しない。
8. 優れた加工柔軟性により、あらゆるグラフィックを加工でき、パイプやその他の特殊形状の材料も切断できます。
9 鋼板、ステンレス鋼、アルミニウム合金板、硬質合金などの材料を変形なく切断できます
製品パラメータ
よくある質問
板材・管材加工機の切断面のエッジがひどく溶着している。
レーザー出力が大きすぎる、レーザー切断速度が遅すぎる、補助圧力が小さい、ノズル設計が不適切
シートチューブ製造機。切断時にアラームが鳴る？
ソフトウェアが動作せず、ホストが緩んでいます。
冷却システムを作動させなかったため、レーザー共振器内の温度が過剰に上昇した。
冷却システムの水圧が低すぎ、水位も不足しています。
レーザー電源が入らない？
緊急停止スイッチが閉じている
レーザー電源が損傷しました
板材と管材を一体化した切断機で、保護ミラーの汚染が非常に速いのはなぜですか？
1. 廃棄物残渣：これは主にパラメータ設定の不備が原因で、切断時に発生した廃棄物残渣がレンズに飛散することによって発生します。追従高さ、切断圧力、レーザーパルスパラメータなど、切断または穿孔のプロセスパラメータを調整することで解決できます。
2．油汚れや粉塵：補助ガス自体、またはガス循環パイプラインが汚染されている場合。油や粉塵をろ過するフィルター装置を追加することで対処できます。
3. 水ミスト：一般的に、温度差が大きすぎることが原因です。周囲温度が高すぎ、切削ガス温度が低すぎる場合に発生します。周囲温度における保護ミラーの結露の発生を適切に調整し、両者の温度をほぼ同じにすることで問題を解決できます。
板材や管材の切断、炭素鋼の加熱理由とは？
1. 切断ガス流量が少ないため、銅製ノズルを十分に冷却できません。補助ガスとして高圧窒素ガスを使用すると、高圧窒素による冷却効果が良好です。
2. 冷却ガスには銅製ノズルは使用されていません。銅製ノズル冷却ガスを使用することで、銅製ノズルの発熱を抑えることができます。
3. 高精度な切断では、レーザーが小さなノズルに当たりやすく、ノズルが過熱する可能性があります。ノズルが熱くならないように、焦点を調整するか、ノズル径を大きくする必要があります。
4. 炭素鋼を切削する際、酸化反応によって大量の熱が発生します。これは避けられない状況であり、ノズルと材料との距離を適切に調整することで対応できます。
