Lasersnijmachine voor roestvrijstalen buizen, geschikt voor ronde, vierkante en gevormde buizen, en alle soorten metalen buizen.

Korte beschrijving:

Het type met externe verlenging (lasersnijmachine voor buizen), ook wel bekend als lasersnijmachine voor buizen en platen [1], kan snel en met hoge precisie willekeurige ontwerpen op platen snijden, zonder nabewerking, zonder gieten, kostenbesparend, visueel aantrekkelijk, met een strakke pasvorm en materiaalbesparend. Deze geavanceerde technologie kan de snelheid van de productontwikkeling van uw bedrijf verhogen en ervoor zorgen dat u de investeringskosten voor de apparatuur snel terugverdient. Het is een multifunctionele machine die niet alleen kan voldoen aan de snijbehoeften van de klant voor vlakke platen, maar ook voor het snijden van ronde buizen en gevormd materiaal (vierkante stalen buizen, plat ijzeren U-profielen, vierkante buizen).

ONLINE AANVRAAG E-MAIL WhatsApp

Productdetails

Productlabels

Snijproeftekening

Vierkante stalen buizen, platte stalen buizen, U-profielen, vierkante buizen, staal, roestvrij staal, aluminium, gelegeerd staal, aluminiumlegeringen, koolstofstaal, roestvrij staal, koper, zilver, goud, titanium en andere metalen buizen op maat snijden.

Toepassingsgebied

Het wordt veel gebruikt in de plaatbewerking, de productie van reclameborden, de productie van hoog- en laagspanningskasten, de productie van mechanische onderdelen, keukengerei, automobielmachines, metaalbewerking, zaagbladen, elektrische onderdelen, de oogindustrie, verenplaten, printplaten, waterkokers, medische micro-elektronica, hardware, messen, meetinstrumenten en andere industrieën.

Voordelen van de producten

1. Er kunnen meerdere cilindrische, elkaar kruisende lijngaten met verschillende richtingen en diameters in de hoofdleiding worden gefreesd om te voldoen aan de voorwaarden van excentrische en niet-excentrische verticale kruisingen tussen de as van de hoofdleiding en de as van de hoofdleiding (de hoofdaftakkingen zijn allemaal ronde buizen).
2. Het uiteinde van de cilindrische snijlijn kan worden afgesneden aan het uiteinde van de aftakleiding om te voldoen aan de voorwaarden voor excentrische en niet-excentrische verticale snijpunten en schuine snijpunten tussen de as van de aftakleiding en de as van de hoofdleiding.
3. Kan diverse afbeeldingen op de buiswand snijden; het kan ook schuine snijvlakken aan het uiteinde van de buis snijden.
Met gereedschap 4 kan het uiteinde van de aftakking van de ringleiding (de ringleiding is een ronde buis) worden afgesneden; het kan allerlei vormen op het oppervlak van een vierkante buis afsnijden.
5. Hoge precisie, hoge snelheid, smalle snede, minimale warmte-beïnvloede zone, glad snijoppervlak zonder bramen.
6. De lasersnijkop komt niet in contact met het materiaaloppervlak en bekrast het werkstuk niet.
7. De smalste spleet, de kleinste door warmte beïnvloede zone, minimale lokale vervorming van het werkstuk, geen mechanische vervorming.
8. Goede verwerkingsflexibiliteit, kan alle afbeeldingen verwerken, kan ook buizen en andere speciaal gevormde materialen snijden.
9. Kan worden gesneden uit staalplaat, roestvrij staal, aluminiumlegering, hardmetaal en andere materialen zonder vervorming.

Productparameters

Veelgestelde vragen

De snijrand van de plaat- en buismachine is ernstig aan elkaar gesmolten.
Het laservermogen is te groot, de lasersnijsnelheid is te laag, de hulpdruk is te laag en het ontwerp van het mondstuk is onredelijk.

Plaatbuismachine. Alarm bij het snijden?
Software werkt niet, host is losgekoppeld

Het niet inschakelen van het koelsysteem resulteerde in een te hoge temperatuur in de laserholte.

De waterdruk in het koelsysteem is te laag en het waterpeil is onvoldoende.

Lukt het niet om de laser aan te zetten?
De noodstopschakelaar is gesloten.
Laservoeding beschadigd

Plaat- en buissnijmachine met geïntegreerde snijfunctie, beschermspiegel. Vervuiling treedt zeer snel op, wat is de oorzaak?
1. Restmateriaal: Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door onjuiste parameterinstellingen, waardoor restmateriaal van het snijgereedschap op de lens spat. Dit kan worden opgelost door de procesparameters voor het snijden of doorboren aan te passen, zoals de snijhoogte, snijdruk, laserpulsparameters, enz.

2. Olievlekken of stof: het hulpgas zelf of de gasleiding is vervuild. Dit kan worden verholpen door een filter toe te voegen om olie of stof te filteren.

3. Condensvorming: dit wordt over het algemeen veroorzaakt door een te groot temperatuurverschil. De omgevingstemperatuur is te hoog en de temperatuur van het snijgas te laag. Door de condensvorming op de beschermspiegel bij de omgevingstemperatuur zo aan te passen dat de temperatuur van beide ongeveer gelijk is, kan het probleem worden opgelost.

Plaat- en buissnijden, koolstofstaal verhitten: wat is de reden hiervoor?
1. De gasstroom bij het snijden is te laag, waardoor de koperen nozzle niet volledig kan afkoelen. Stikstofgas onder hoge druk kan als hulpgas worden gebruikt; dit heeft een goed koelend effect.

2. Er wordt geen koperen nozzle gebruikt voor het koelgas. ADAPTS, het koelgas van de koperen nozzle, kan de warmteontwikkeling in de koperen nozzle verminderen.

3. Bij snijden met hoge focus kan de laser gemakkelijk de kleine spuitmond raken, waardoor deze oververhit raakt. Het is nodig om de focus aan te passen of de diameter van de spuitmond te vergroten wanneer deze niet meer heet is.

4. Bij het snijden van koolstofstaal ontstaat door oxidatie veel warmte. Deze situatie is onvermijdelijk, maar de afstand tussen het mondstuk en het materiaal kan hierop worden aangepast.