Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
Aktualności
-
Dlaczego maszyny do cięcia laserowego o identycznych parametrach różnią się ceną? 4 kluczowe ukryte szczegóły
Nawet maszyny do cięcia laserowego o identycznych mocach znamionowych, stołach roboczych i systemach sterowania mogą mieć znacząco różne ceny. Wiele firm zajmujących się obróbką blachy opiera swoje decyzje wyłącznie na porównaniach specyfikacji technicznych, wybierając niedrogi sprzęt – tylko po to, by później zmagać się z częstymi awariami...Przeczytaj więcej -
Trzy główne częste błędy jakościowe w cięciu laserowym丨Szybka identyfikacja i rozwiązywanie wad gotowego produktu.
W produkcji wykorzystującej cięcie laserowe, wady gotowych produktów stanowią główny problem, który najpoważniej wpływa na terminowość dostaw i obniża wydajność pierwszego przejścia. W wielu przypadkach powtarzające się drobne awarie nie są spowodowane awarią sprzętu, lecz problemami z parametrami, komponentami lub...Przeczytaj więcej -
Przewodnik po konserwacji materiałów eksploatacyjnych do maszyn do cięcia laserowego
Właściciele firm z branży obróbki blach i okuć doskonale wiedzą: największym ukrytym kosztem lasera nigdy nie jest rachunek za prąd, a materiały eksploatacyjne o wysokiej częstotliwości. Wiele firm koncentruje się wyłącznie na mocy samego urządzenia, a także na komponentach sprzętowych, takich jak elementy tnące...Przeczytaj więcej -
Kompleksowy poradnik całkowitego wyeliminowania zadziorów i osadów żużla po cięciu laserowym! 90% fabryk wpadło w te pułapki.
Operatorzy urządzeń do cięcia laserowego niemal zawsze borykają się z problemem zadziorów i przylegającego żużla. Po cięciu, obrabiany element ma nierówne krawędzie i przylegający żużel na spodzie, co nie tylko wymaga dodatkowego szlifowania i obróbki, spowalniając produkcję, ale także prowadzi do strat materiału, niezgodności...Przeczytaj więcej -
Praktyczne wskazówki dotyczące maszyn do cięcia laserowego | Obsługa, konserwacja i optymalizacja wydajności — idealne zarówno dla początkujących, jak i ekspertów
Przed uruchomieniem należy wykonać trzy czynności, aby zmniejszyć awaryjność. Sprawdź ścieżkę optyczną i soczewkę. Sprawdź soczewkę ochronną pod kątem plam oleju, zarysowań i kurzu. Zabrudzone soczewki mogą powodować żółknięcie i pękanie światła. Delikatnie przetrzyj soczewki specjalnym papierem ściernym nasączonym bezwodnym alkoholem. Potwierdź...Przeczytaj więcej -
Jak naprawić nieprawidłowe iskrzenie podczas cięcia laserowego? Praktyczne wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów, aby zmniejszyć ilość odpadów i straty maszynowe
W procesie laserowego cięcia metali, iskry powstające podczas cięcia stanowią intuicyjny wskaźnik stanu laserów światłowodowych. W normalnych warunkach pracy, jednorodne, złociste iskry zapewniają stabilną wydajność cięcia i gładkie krawędzie bez zadziorów. Jednak dwa typowe warunki występowania iskier – słabe...Przeczytaj więcej -
Rozwiązanie alarmowe dla maszyny do cięcia laserowego z zimną wodą
Alarm układu chłodzenia maszyny do cięcia laserowego to częsta usterka wymagająca natychmiastowego rozwiązania, co ma bezpośredni związek z żywotnością lasera i jakością cięcia. Poniżej przedstawiono systematyczny proces rozwiązywania problemów i rozwiązania, wykonywane w kolejności priorytetowej: Kroki postępowania w nagłych wypadkach (zatrzymanie reakcji za pomocą...Przeczytaj więcej -
Jak poradzić sobie z przegrzewaniem się dyszy głowicy tnącej
Dysza głowicy tnącej laserowo się przegrzewa, co może pogorszyć jakość cięcia – powodując przywieranie żużlu i nierówną szczelinę – oraz skrócić żywotność dyszy, a nawet potencjalnie uszkodzić droższą soczewkę ogniskującą. Poniżej przedstawiamy systematyczny przewodnik rozwiązywania problemów i rozwiązywania problemów…Przeczytaj więcej -
Jak rozwiązać problem rozwarstwienia podczas cięcia arkuszy aluminiowych
Rozwarstwienie po cięciu blachy aluminiowej zazwyczaj nie jest spowodowane pojedynczym czynnikiem, lecz raczej łącznym wpływem materiału, narzędzi, sprzętu i parametrów procesu. Poniżej przedstawiamy systematyczny przewodnik rozwiązywania problemów i rozwiązywania problemów, obejmujący zarówno analizę przyczyn źródłowych, jak i...Przeczytaj więcej -
Jak ciśnienie powietrza wpływa na sekcję tnącą
Ciśnienie powietrza jest jednym z kluczowych parametrów wpływających na jakość cięcia (zwłaszcza jakość ciętych przekrojów). Jego wpływ nie ogranicza się do jednego „wysokiego dobrego” lub „niskiego dobrego”, ale do „optymalnego zakresu”, który musi być precyzyjnie dopasowany do parametrów takich jak cu...Przeczytaj więcej -
Związek między ogniskiem cięcia laserowego a zadziorami
Pozycja ogniska w cięciu laserowym ma bezpośredni i deterministyczny związek z powstawaniem zadziorów. Krótko mówiąc, pozycja ogniska bezpośrednio wpływa na rozkład energii wiązki w materiale, determinując w ten sposób jakość szczeliny, wydajność usuwania stopionego materiału oraz to, czy...Przeczytaj więcej -
Wybór ogniskowania dodatniego/ujemnego podczas cięcia laserowego
Podczas cięcia laserowego wybór między dodatnim rozogniskowaniem (ogniskowanie dodatnie) a ujemnym rozogniskowaniem (ogniskowanie ujemne) zależy przede wszystkim od rodzaju materiału, grubości blachy i wymagań procesu. Poniżej znajduje się przejrzysty i prosty przewodnik decyzyjny. Podstawowe zasady: Ogniskowanie (zerowe rozogniskowanie): Energia...Przeczytaj więcej