Maszyna do cięcia laserowego w trakcie cięcia, inteligentny system sterowania sprzętem zgodnie z instrukcjami uruchomienia, laser zbiera energię laserową wyjściową do głowicy tnącej laserowo, głowica tnąca laserowo będzie emitować wiązkę energii laserowej, skupiając formowanie wiązki laserowej do cięcia powierzchni przedmiotu obrabianego, tak aby się stopiła lub spaliła, w połączeniu z gazem tnącym, zdmuchnie żużel, głowica tnąca w ruchu powierzchni przedmiotu obrabianego, powstanie szczeliny, proces oddzielania przedmiotów obrabianych.
Głowica tnąca laserowo ma bezpośredni wpływ na wydajność przetwarzania i jakość pracy maszyny do cięcia laserowego, ponieważ głowica tnąca laserowo jest droga. Podczas stosowania maszyny do cięcia laserowego do obróbki, w celu ochrony wewnętrznej ścieżki optycznej głowicy tnącej laserowo i jej głównych komponentów, zwłaszcza zwierciadła kolimacyjnego i ogniskującego oraz innych drogich części, głowica tnąca laserowo jest wyposażona w soczewki ochronne, które blokują pył i rozpryski powstające podczas cięcia.
Jeśli soczewka ochronna często się przepala, należy zwrócić uwagę na tę sytuację i ocenić przyczynę zjawiska przepalania się soczewki ochronnej – czy jest to problem z jakością soczewki, czy też problem z konserwacją w czasie pokoju. W dalszej części Xiaobian przedstawi kilka przyczyn przepalania się lustra ochronnego głowicy laserowej:
1. Opóźnienie nadmuchu jest zbyt małe, co powoduje, że laser wychodzi przed gazem. Opóźnienie parametru nadmuchu w parametrach globalnych jest zbyt małe lub wynosi zero. Zwiększ opóźnienie nadmuchu, zwróć uwagę na regulację ogniskowej podczas cięcia oraz grubość ciętej płyty. Stabilność ciśnienia powietrza ma pewien wpływ na soczewkę.
2. Jeśli proces perforacji nie jest ustawiony, zaleca się regulację o więcej niż 1 mm, aby zwiększyć szybkość perforacji. Należy pamiętać o liczbie perforacji w danym czasie, ponieważ częstotliwość wyjściowa jest wyższa z powodu uszkodzenia soczewki podczas perforacji. Dlatego przed perforacją należy ustawić czas, zazwyczaj 500 Hz fali ciągłej, która nie przekroczy 150.
3. Zanieczyszczenie wnętrza gazociągu prowadzi do zmniejszenia emisji. Zaleca się terminowe oczyszczenie gazociągu.
4. W przypadku soczewek ochronnych zaleca się stosowanie oryginalnych soczewek ochronnych.
5. Wewnętrzna ochrona lustra przed zanieczyszczeniami. Pamiętaj o codziennym odkurzaniu po zakończeniu pracy. Należy zachować ostrożność podczas czyszczenia, ponieważ obiektyw może spaść lub zostać dotknięty. Nawet po wymianie obiektywu należy najpierw odkurzyć.
Ponadto, stopień czyszczenia lustra ochronnego jest kluczowym czynnikiem decydującym o trwałości soczewki ochronnej. Czystość soczewki ochronnej ma bezpośredni wpływ na wydajność obróbki i jakość obrazu generowanego przez laser. Zabrudzenie soczewki nie tylko negatywnie wpływa na efekt cięcia i wydajność, ale także powoduje spalenie wewnętrznych części głowicy tnącej i głowicy wyjściowej lasera. Dlatego należy przede wszystkim zastosować dobrej jakości materiał, wysoką transmisję światła i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej lustra ochronnego. W przypadku zabrudzenia soczewki w trakcie obróbki, należy ją wyczyścić lub wymienić. Podczas codziennej kontroli soczewek, nie zapomnij o sprawdzeniu prawidłowego działania osuszacza sprężarki powietrza.
Powyższa treść jest przyczyną wypalenia lustra zabezpieczającego i sugestiami dotyczącymi obsługi. Mam nadzieję, że pomogę. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o maszynie do cięcia laserowego, zwróć uwagę na laser Pengwo lub komunikat w tle. Laser Pengwo serdecznie zaprasza do odwiedzenia naszej strony!
Czas publikacji: 27-02-2023
