Лазерна машина за рязане в процеса на рязане, интелигентна операционна система контролира оборудването в съответствие с инструкциите за работа, лазерът събира лазерна енергия, изходяща към лазерната режеща глава. Лазерният лъч ще бъде издаден от лазерната режеща глава, фокусирайки образуването на лазерен лъч върху повърхността на детайла, така че той да се разтопи или изгори, заедно с режещия газ, ще издуха шлаката, режещата глава ще се движи по повърхността на детайла, образувайки прорез, процес на разделяне на детайлите.
Лазерната режеща глава пряко влияе върху производителността и качеството на обработката на лазерната машина за рязане, тъй като цената на лазерната режеща глава е висока. При използване на лазерна режеща машина за обработка, за да се защити вътрешният оптичен път на лазерната режеща глава и основните компоненти, особено колимационното и фокусиращото огледало и други скъпи части, инсталирането на лазерната режеща глава ще осигури защитни лещи, блокирайки праха и пръските от рязане.
Ако защитната леща често изгаря, трябва да обърнем внимание на тази ситуация и да преценим какво причинява феномена на честотно изгаряне на защитната леща, независимо дали става въпрос за проблем с качеството на защитната леща или за проблем с поддръжката в мирно време. След това Xiaobian ще представи няколко причини за честотата на изгаряне на огледалото за защита на лазерната глава:
1. Забавянето на обдухването е твърде малко, което води до излизане на лазера преди газа. Забавянето на параметъра на обдухването в рамките на глобалните параметри е твърде малко или нулево. Увеличете закъснението на обдухването, обърнете внимание на регулирането на фокусното разстояние при рязане и дебелината на листа, който ще се реже, стабилността на въздушното налягане оказва известно влияние върху лещата.
2, ако не е зададен процес на перфориране, препоръчително е да се регулира с повече от 1 мм, за да се увеличи времето за перфориране. Трябва да се има предвид броят на перфорациите за съответното време, тъй като изходната честота е по-висока, тъй като перфорацията разпрашва лещата и може да я повреди. Затова преди перфориране настройте времето, обикновено 500 Hz непрекъсната вълна, но не повече от 150.
3. Вътрешното замърсяване на газопровода води до намаляване на замърсяването. Препоръчително е газопроводът да се почиства навреме.
4. При проблем със защитните лещи се препоръчва използването на оригиналните защитни лещи.
5, вътрешна защита на огледалото от замърсяване. Не забравяйте да почиствате праха всеки ден, когато работите, като внимавате с праха и при почистването му, защото лещата се страхува от падане и докосване. Дори при смяна на лещата първо трябва да се почисти прахът.
Освен това, степента на почистване на защитното огледало е ключов фактор, който определя дълготрайната употреба на защитната леща. Чистотата на защитната леща влияе пряко върху производителността на обработката и качеството на изхода на лазерната машина за рязане. Замърсяването на лещата не само ще повлияе на ефекта и ефективността на рязане, но и ще доведе до изгаряне на вътрешните части на режещата глава и изходната глава на лазера. Следователно, първо е необходимо да се използва добър материал, с висока пропускливост на светлината и малък коефициент на термично разширение на защитното огледало. Когато лещата се замърси по време на обработката, тя трябва да се почисти или смени. Докато проверявате лещите, не забравяйте да проверявате нормалната работа на въздушния компресор-сушилня всеки ден.
Горното съдържание е причината за изгарянето на защитното огледало и предложенията за насоки за работа. Надявам се да ви помогна. Ако искате да научите повече за машината за лазерно рязане, моля, обърнете внимание на Pengwo laser или фоновото съобщение. Pengwo laser от все сърце приветства вашето посещение!
Време на публикуване: 27 февруари 2023 г.
