Máquina de corte por láser no proceso de corte, equipo de control de sistema operativo intelixente de acordo coas instrucións para executar, láser recolle saída de enerxía láser ao cabezal de corte por láser, cabezal de corte por láser emitirase polo raio láser de enerxía, concentrando a formación dun raio láser para cortar a superficie da peza, de xeito que se funde ou se queima, xunto co gas de corte, soprará a escoria, cabezal de corte no movemento da superficie da peza, a formación de fendas, o proceso de separación das pezas de traballo.
O cabezal de corte por láser afecta directamente o rendemento do procesamento e a calidade da máquina de corte por láser. Debido a que o custo do cabezal de corte por láser é elevado, ao usar a máquina de corte por láser para o procesamento, para protexer a ruta óptica interna do cabezal de corte por láser e os compoñentes principais, especialmente o espello de colimación e enfoque e outras pezas caras, darase á instalación do cabezal de corte por láser lentes protectoras, bloqueará o po de corte e as salpicaduras.
Se a lente protectora se queima con frecuencia, debemos prestar atención a esta situación e avaliar a causa do fenómeno de queima por frecuencia da lente protectora, xa sexa un problema de calidade da lente protectora ou un problema de mantemento en tempo real. A continuación, Xiaobian presentará varias razóns para a frecuencia coa queima do espello de protección da cabeza do láser:
1. O retardo do soprado é demasiado pequeno, o que fai que o láser saia antes que o gas. O retardo do parámetro de soprado dentro dos parámetros globais é demasiado pequeno ou cero. Aumente o retardo do soprado, preste atención ao axustar a distancia focal ao cortar e o grosor da placa a cortar; a estabilidade da presión do aire ten un certo impacto na lente.
2, non se establece ningún proceso de perforación, recoméndase axustar máis de 1 mm para aumentar o proceso de perforación. Débese ter en conta o número de perforacións no tempo correspondente, xa que a súa frecuencia de saída é maior debido á pulverización catódica da perforación, polo que antes da perforación, axuste o tempo, xeralmente onda continua de 500 Hz, que non superará os 150.
3. A contaminación interna do gasoduto leva a unha redución da contaminación. Recoméndase limpar o gasoduto a tempo.
4. Para o problema das lentes protectoras, recoméndase usar as lentes protectoras orixinais.
5, espello de protección interno contaminante. Lembre de limpar o po todos os días despois de rematar o traballo, debe ter coidado co po e coidar da limpeza, porque a lente ten medo de caer, de tocar, mesmo ao substituír a nova lente, primeiro debe facerse o po.
Ademais, o grao de limpeza do espello protector tamén é o factor clave que determina o uso duradeiro da lente protectora. Que a lente protectora estea limpa ou non afecta directamente o rendemento do procesamento e a calidade da saída da máquina de corte por láser. Se a lente está sucia, non só afectará o efecto e a eficiencia do corte, senón que tamén provocará que as partes internas do cabezal de corte e o cabezal de saída do láser se queimen. Polo tanto, primeiro cómpre usar un bo material, alta transmitancia de luz e pequeno coeficiente de expansión térmica do espello protector; cando a lente estea sucia durante o proceso de procesamento, é necesario limpala ou substituíla. Ao comprobar as lentes, non esquezas comprobar o funcionamento normal do secador do compresor de aire todos os días.
O contido anterior é a causa da queimadura do espello de protección e as suxestións de orientación sobre o funcionamento. Espero axudarche. Se queres saber máis información sobre a máquina de corte por láser, presta atención ao láser Pengwo ou á mensaxe de fondo. O láser Pengwo dálle unha benvida de corazón á túa visita.
Data de publicación: 27 de febreiro de 2023
