bàner_capçalera

El motiu i la solució de la cremada freqüent de la lent protectora de la màquina de tall per làser

Màquina de tall per làser en el procés de tall, equip de control del sistema operatiu intel·ligent d'acord amb les instruccions per executar, el làser recull l'energia làser de sortida al capçal de tall per làser, el capçal de tall per làser s'emetrà pel feix làser d'energia, concentrant la formació d'un feix làser per tallar la superfície de la peça, de manera que es fongui o es cremi, juntament amb el gas de tall, bufarà l'escòria, el capçal de tall a la superfície de la peça es mourà, la formació de ranures, el procés de separació de les peces de treball.

El capçal de tall per làser afecta directament el rendiment i la qualitat del processament de la màquina de tall per làser. Com que el cost del capçal de tall per làser és elevat, en utilitzar la màquina de tall per làser per al processament, per tal de protegir la trajectòria òptica interna del capçal de tall per làser i els components principals, especialment el mirall de colimació i enfocament i altres peces cares, es proporcionarà a la instal·lació del capçal de tall per làser lents protectores, bloquejarà la pols i les esquitxades de tall.

Si la lent protectora sovint es crema amb freqüència, hem de parar atenció a aquesta situació i jutjar què causa el fenomen de cremada per freqüència de la lent protectora, ja sigui un problema de qualitat de la lent protectora o un problema de manteniment en temps de pau. A continuació, Xiaobian introduirà diverses raons per a la freqüència de cremada del mirall de protecció del capçal làser:

1. El retard de bufat és massa petit, cosa que fa que el làser surti abans que el gas. El retard del paràmetre de bufat dins dels paràmetres globals és massa petit o zero. Augmenteu el retard de bufat, presteu atenció a ajustar la distància focal en tallar i el gruix de la placa que s'ha de tallar, l'estabilitat de la pressió de l'aire té un cert impacte en la lent.

2, no s'ha configurat cap procés de perforació, es recomana ajustar més d'1 mm per augmentar el procés de perforació. Cal tenir en compte el nombre de perforacions en el temps corresponent, ja que la seva freqüència de sortida és més alta a causa de la perforació per polvorització catòdica que danya la lent, per tant, abans de la perforació, configureu el temps, generalment ona contínua de 500 Hz, que no superarà els 150.

3. La contaminació interna del gasoducte redueix la contaminació. Es recomana netejar el gasoducte a temps.

4. Per al problema de les lents protectores, es recomana utilitzar les lents protectores originals.

5, mirall de protecció intern contra la contaminació. Recordeu que heu de treure la pols cada dia quan acabeu la feina, heu de tenir cura de la pols i de netejar-la amb compte, ja que la lent té por de caure, de tocar-la, fins i tot quan substituïu la lent nova, primer heu de treure la pols.

A més, el grau de neteja del mirall protector també és el factor clau que determina l'ús durador de la lent protectora. Tant si la lent protectora està neta com si no afecta directament el rendiment del processament i la qualitat de la sortida de la màquina de tall per làser. Si la lent està bruta, no només afectarà l'efecte i l'eficiència del tall, sinó que també farà que les parts internes del capçal de tall i el capçal de sortida del làser es cremin. Per tant, primer cal utilitzar un bon material, una alta transmitància de llum i un petit coeficient d'expansió tèrmica del mirall protector. Quan la lent estigui bruta durant el procés de processament, cal netejar-la o substituir-la. Mentre reviseu les lents, no us oblideu de comprovar el funcionament normal de l'assecador del compressor d'aire cada dia.

El contingut anterior és la causa de la crema del mirall de protecció i els suggeriments d'orientació sobre el funcionament. Espero poder ajudar-vos. Si voleu saber més informació sobre la màquina de tall per làser, presteu atenció al làser Pengwo o al missatge de fons. El làser Pengwo us dóna la benvinguda de tot cor a la vostra visita.


Data de publicació: 27 de febrer de 2023