Lāzergriešanas iekārta griešanas procesā, inteliģenta operētājsistēmas vadības iekārta darbojas saskaņā ar instrukcijām, lāzers savāc lāzera enerģiju uz lāzergriešanas galviņu, lāzergriešanas galviņa izvada enerģiju no lāzera stara, fokusējot lāzera staru, lai grieztu sagataves virsmu tā, lai tā izkustu vai sadegtu, un kopā ar griešanas gāzi izpūs izdedžus, griešanas galviņa pārvietojas sagataves virsmā, veidojot spraugas, un sagataves atdalīšanas process notiek.
Lāzera griešanas galviņa tieši ietekmē lāzergriešanas mašīnas apstrādes veiktspēju un kvalitāti, jo lāzera griešanas galviņas izmaksas ir augstas. Izmantojot lāzera griešanas mašīnu apstrādei, lai aizsargātu lāzera griešanas galviņas iekšējo optisko ceļu un galvenās sastāvdaļas, īpaši kolimācijas un fokusēšanas spoguli un citas dārgas detaļas, lāzera griešanas galviņai tiks uzstādītas aizsarglēcas, kas bloķē griešanas putekļus un šļakatas.
Ja aizsarglēca bieži izdeg, mums jāpievērš uzmanība šai situācijai un jānovērtē, kas izraisa aizsarglēcas frekvences degšanas fenomenu, neatkarīgi no tā, vai tā ir aizsarglēcas kvalitātes problēma vai miera laika uzturēšanas problēma. Tālāk Sjaobians iepazīstinās ar vairākiem lāzera galvas aizsargspoguļa degšanas biežuma iemesliem:
1. Pūšanas aizture ir pārāk maza, kā rezultātā lāzers izplūst pirms gāzes. Pūšanas parametra aizture globālo parametru ietvaros ir pārāk maza vai nulle. Palieliniet pūšanas aizkavi, griešanas laikā pievērsiet uzmanību fokusa attāluma regulēšanai, kā arī griežamās plāksnes biezumam, gaisa spiediena stabilitātei ir zināma ietekme uz lēcu.
2. Ja nav iestatīts perforācijas process, ieteicams regulēt vairāk nekā 1 mm, lai palielinātu perforācijas procesu. Jāņem vērā perforāciju skaits atbilstošajā laikā, jo izejas frekvence ir augstāka, jo perforācijas izsmidzināšana bojā lēcu, tāpēc pirms perforācijas iestatiet laiku, parasti 500 Hz nepārtrauktas darbības frekvencē, kas nepārsniedz 150.
3. Gāzesvada iekšējais piesārņojums rada piesārņojumu no griešanas puses. Ieteicams savlaicīgi iztīrīt gāzesvadu.
4. Aizsarglēcu problēmas gadījumā ieteicams izmantot oriģinālās aizsarglēcas.
5. Iekšējais spoguļa aizsardzības piesārņojums. Atcerieties katru dienu pēc darba pabeigšanas noslaucīt putekļus. Jābūt uzmanīgiem putekļu noslaucīšanas laikā, jo objektīvs baidās nokrist un pieskarties tam. Pat nomainot jaunu objektīvu, vispirms jānoslauca putekļi.
Turklāt aizsargspoguļa tīrīšanas pakāpe ir arī galvenais faktors, kas nosaka aizsarglēcas ilgstošu lietošanu. Aizsarglēcas tīrība tieši ietekmē apstrādes veiktspēju un lāzergriešanas iekārtas izejas kvalitāti. Ja lēca ir netīra, tas ne tikai ietekmēs griešanas efektu un efektivitāti, bet arī vēl vairāk izraisīs lāzera griešanas galviņas un izejas galviņas iekšējo daļu apdegumus. Tāpēc vispirms jāizmanto labs materiāls, augsta gaismas caurlaidība un mazs aizsargspoguļa termiskās izplešanās koeficients. Ja apstrādes procesā lēca ir netīra, tā ir jātīra vai jānomaina. Pārbaudot lēcas, neaizmirstiet katru dienu pārbaudīt gaisa kompresora žāvētāja normālu darbību.
Iepriekš minētais saturs ir aizsargspoguļa dedzināšanas cēlonis un darbības norādījumi, ceru jums palīdzēt, ja vēlaties uzzināt vairāk informācijas par lāzergriešanas mašīnu, lūdzu, pievērsiet uzmanību Pengwo lāzeram vai fona ziņojumam, Pengwo lāzers no visas sirds sveic jūsu apmeklējumu!
Publicēšanas laiks: 2023. gada 27. februāris
