goiburu_bandera

Laser bidezko ebaketa-makinaren babes-lenteak maiz erretzearen arrazoia eta konponbidea

Laser bidezko ebaketa-makina ebaketa-prozesuan, sistema eragile adimendunaren kontrol-ekipoa martxan jartzeko argibideen arabera, laserrak laser energiaren irteera biltzen du laser ebaketa-burura. Laser bidezko ebaketa-buruak laser izpi baten energia emango du, piezaren gainazala mozteko laser izpi bat eratuz fokatuz, urtu edo erre dadin. Ebaketa-gasarekin batera, zepa kanporatuko du, ebaketa-burua piezaren gainazalean mugiaraziz, ebakidura bat sortuz eta lan-piezak bereizteko prozesuan.

Laser bidezko ebaketa-buruak zuzenean eragiten dio laser bidezko ebaketa-makinaren prozesatzeko errendimenduari eta kalitateari, laser bidezko ebaketa-buruaren kostua garestia delako, laser bidezko ebaketa-makina prozesatzeko erabiltzean, laser bidezko ebaketa-buruaren barne-bide optikoa eta nukleo-osagaiak babesteko, batez ere kolimazio- eta fokatze-ispilua eta beste pieza garesti batzuk, laser bidezko ebaketa-buruaren instalazioari lente babesgarriak emango zaizkio, ebaketa-hautsa eta zipriztinak blokeatuko ditu.

Babes-lentea maiz erretzen bada, egoera horri erreparatu behar diogu, babes-lentearen maiztasun-erretzearen fenomenoaren kausa zein den ebaluatzeko, babes-lentearen kalitate-arazoa den edo mantentze-lanen arazoa den. Ondoren, Xiaobianek laser-buruaren babes-ispilua maiz erretzearen hainbat arrazoi aurkeztuko ditu:

1. Putz egiteko atzerapena txikiegia da, eta ondorioz laserra gasa baino lehenago ateratzen da. Parametro globalen barruko putz egiteko parametroaren atzerapena txikiegia edo zero da. Handitu putz egiteko atzerapena, arreta jarri foku-distantzia doitzean eta moztu beharreko plakaren lodiera doitzean, aire-presioaren egonkortasunak eragin jakin bat baitu lentean.

2, zulaketa-prozesurik ezarrita ez badago, zulaketa-prozesua handitzeko 1 mm baino gehiago doitzea gomendatzen da. Kontuan izan behar da dagokion denboran zulaketa kopurua, irteerako maiztasuna handiagoa baita zulaketa-ihinztadurak lentea kaltetzen duelako, beraz, zulaketa egin aurretik, ezarri denbora, normalean 500hz-ko uhin jarraitua, ez da 150 baino handiagoa izango.

3. Gasbidearen barne-kutsadurak kutsadura murrizten du. Gomendagarria da gasbide hori garaiz garbitzea.

4. Babes-lenteen arazorako, jatorrizko babes-lenteak erabiltzea gomendatzen da.

5, barne babes ispiluaren kutsadura. Gogoratu hautsa egunero lana amaitutakoan, kontuz ibili behar da hautsa, eta kontuz garbitzean, lentea erortzeko beldur baita, ukitzeko beldur baita, lente berria ordezkatzerakoan ere lehenik hautsa kendu behar da.

Gainera, babes-ispiluaren garbiketa-maila ere babes-lentearen erabilera iraunkorra zehazten duen faktore gakoa da. Babes-lentea garbi dagoen ala ez, zuzenean eragiten du prozesatzeko errendimenduan eta laser bidezko ebaketa-makinaren irteeraren kalitatean. Lentea zikin badago, ez du ebaketa-efektuan eta eraginkortasunean bakarrik eragingo, baizik eta ebaketa-buruaren barneko piezak eta laserraren irteera-burua erretzea ere eragingo du. Beraz, lehenik eta behin, material ona, argi-transmisio handikoa eta babes-ispiluaren hedapen termiko-koefiziente txikia erabili behar dira. Prozesatzeko prozesuan lentea zikintzen denean, garbitu edo ordezkatu egin behar da. Lenteak egiaztatzen dituzun bitartean, ez ahaztu egunero aire-konpresorearen lehorgailuaren funtzionamendu normala egiaztatzea.

Goiko edukia babes-ispilua erretzearen kausa da eta funtzionamendurako gida-iradokizunak, espero dut laguntzea, laser bidezko ebaketa-makinari buruzko informazio gehiago jakin nahi baduzu, arreta jarri Pengwo laserrari edo atzeko planoaren mezuari, Pengwo laserrak bihotzez ongi etorria ematen dizu zure bisita!


Argitaratze data: 2023ko otsailaren 27a