লেজার কাটিং মেশিন কাটার প্রক্রিয়ায়, বুদ্ধিমান অপারেটিং সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম চালানোর নির্দেশাবলী অনুসারে, লেজার সংগ্রহ করা লেজার কাটিং হেডে লেজার শক্তি আউটপুট, লেজার কাটিং হেড শক্তির লেজার রশ্মি দ্বারা জারি করা হবে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ কাটার জন্য একটি লেজার রশ্মি গঠনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যাতে এটি গলে যায় বা পুড়ে যায়, কাটার গ্যাসের সাথে মিলিত হয়ে, স্ল্যাগ উড়িয়ে দেবে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের চলাচলে মাথা কাটা, চেরা গঠন, কাজের টুকরো আলাদা করার প্রক্রিয়া।
লেজার কাটিং হেড সরাসরি লেজার কাটিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে, কারণ লেজার কাটিং হেডের দাম ব্যয়বহুল, প্রক্রিয়াকরণের জন্য লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহারে, লেজার কাটিং হেডের অভ্যন্তরীণ অপটিক্যাল পাথ এবং মূল উপাদানগুলি, বিশেষ করে কোলিমেশন এবং ফোকাসিং মিরর এবং অন্যান্য ব্যয়বহুল অংশগুলি রক্ষা করার জন্য, লেজার কাটিং হেড ইনস্টলেশন প্রতিরক্ষামূলক লেন্স, ব্লক কাটিং ধুলো এবং স্প্ল্যাশ দেবে।
যদি প্রতিরক্ষামূলক লেন্স প্রায়শই ঘন ঘন পুড়ে যায়, তাহলে আমাদের এই পরিস্থিতির দিকে মনোযোগ দিতে হবে, প্রতিরক্ষামূলক লেন্সের ফ্রিকোয়েন্সি বার্নিং ঘটনার কারণ কী তা বিচার করতে হবে, এটি প্রতিরক্ষামূলক লেন্সের মানের সমস্যা কিনা নাকি শান্তিকালীন রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা। পরবর্তীতে Xiaobian লেজার হেড প্রোটেকশন মিরর বার্নিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সির বেশ কয়েকটি কারণ উপস্থাপন করবে:
১. ব্লোয়িং ডিলে খুব কম, যার ফলে লেজার গ্যাসের আগে বেরিয়ে আসে। গ্লোবাল প্যারামিটারের মধ্যে ব্লোয়িং প্যারামিটার ডিলে খুব ছোট বা শূন্য। ব্লোয়িং ডিলে বাড়ান, কাটার সময় ফোকাল দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দিন এবং কাটার জন্য প্লেটের পুরুত্ব, বায়ুচাপের স্থায়িত্ব লেন্সের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।
2, কোনও ছিদ্র প্রক্রিয়া সেট করা নেই, ছিদ্র প্রক্রিয়া বাড়ানোর জন্য 1 মিমি-এর বেশি সামঞ্জস্য করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সংশ্লিষ্ট সময়ে ছিদ্রের সংখ্যা মনে রাখা উচিত, কারণ এর আউটপুট ফ্রিকোয়েন্সি বেশি কারণ ছিদ্র স্পুটারিং লেন্সের ক্ষতি করে, তাই ছিদ্র করার আগে, সময় সেট করুন, সাধারণত 500hz একটানা তরঙ্গ, 150 এর বেশি হবে না।
৩. গ্যাস পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ দূষণ দূষণ কমাতে সাহায্য করে। সময়মতো গ্যাস পাইপ পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
৪. প্রতিরক্ষামূলক লেন্সের সমস্যার জন্য, আসল প্রতিরক্ষামূলক লেন্স ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
৫, অভ্যন্তরীণ সুরক্ষা আয়না দূষণ। প্রতিদিন কাজ শেষ হলে ধুলো ঝেড়ে ফেলতে ভুলবেন না, ধুলো সাবধানে পরিষ্কার করা উচিত, এবং পরিষ্কার করার সময় সাবধান থাকা উচিত, কারণ লেন্স পড়ে যাওয়ার ভয় থাকে, স্পর্শের ভয় থাকে, এমনকি নতুন লেন্স প্রতিস্থাপন করার সময়ও প্রথমে ধুলো ঝেড়ে ফেলা উচিত।
এছাড়াও, প্রতিরক্ষামূলক আয়নার পরিষ্কারের মাত্রাও প্রতিরক্ষামূলক লেন্সের দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহার নির্ধারণের মূল কারণ। প্রতিরক্ষামূলক লেন্স পরিষ্কার কিনা তা সরাসরি লেজার কাটিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং আউটপুটের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যদি লেন্স নোংরা হয়, তাহলে এটি কেবল কাটিংয়ের প্রভাব এবং দক্ষতাকেই প্রভাবিত করবে না, বরং কাটিং হেডের অভ্যন্তরীণ অংশ এবং লেজারের আউটপুট হেডকেও পুড়িয়ে ফেলবে। অতএব, প্রথমে ভালো উপাদান, উচ্চ আলো সংক্রমণ, প্রতিরক্ষামূলক আয়নার ছোট তাপীয় প্রসারণ সহগ ব্যবহার করতে হবে, যখন প্রক্রিয়াকরণের সময় লেন্স নোংরা হয়, তখন পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করতে হবে। লেন্স পরীক্ষা করার সময়, প্রতিদিন এয়ার কম্প্রেসার ড্রায়ারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করতে ভুলবেন না।
উপরের বিষয়বস্তু হল সুরক্ষা আয়না পোড়ানোর কারণ এবং অপারেশন নির্দেশিকা পরামর্শ, আমি আপনাকে সাহায্য করার আশা করি, লেজার কাটিং মেশিন সম্পর্কে আরও তথ্য জানতে চাইলে দয়া করে পেংও লেজার বা ব্যাকগ্রাউন্ড বার্তায় মনোযোগ দিন, পেংও লেজার আপনার পরিদর্শনকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই!
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৭-২০২৩
