În procesul de tăiere a mașinii de tăiere cu laser, un sistem de operare inteligent controlează echipamentul în conformitate cu instrucțiunile de funcționare. Laserul colectează energia laser de ieșire către capul de tăiere cu laser. Capul de tăiere cu laser va emite energie de la fasciculul laser, concentrându-se pe formarea unui fascicul laser pentru a tăia suprafața piesei de prelucrat, astfel încât aceasta se topește sau se arde. Cuplat cu gazul de tăiere, va sufla zgura, mișcând capul de tăiere pe suprafața piesei de prelucrat, formând fante, procesul de separare a pieselor de prelucrat.
Capul de tăiere cu laser afectează direct performanța de procesare și calitatea mașinii de tăiere cu laser. Deoarece costul capului de tăiere cu laser este ridicat, atunci când se utilizează o mașină de tăiere cu laser pentru procesare, pentru a proteja calea optică internă a capului de tăiere cu laser și componentele de bază, în special oglinda de colimare și focalizare și alte piese scumpe, instalarea capului de tăiere cu laser va fi protejată de lentile, blocând praful și stropii de material.
Dacă lentila de protecție se arde frecvent, trebuie să acordăm atenție acestei situații, pentru a evalua ce cauzează fenomenul de ardere a lentilei de protecție, fie că este vorba de o problemă de calitate a lentilei de protecție, fie de o problemă de întreținere în timp real. În continuare, Xiaobian va prezenta câteva motive pentru frecvența arderii oglinzii de protecție a capului laser:
1. Întârzierea suflării este prea mică, ceea ce duce la ieșirea laserului înaintea gazului. Întârzierea parametrului de suflare în cadrul parametrilor globali este prea mică sau zero. Măriți întârzierea suflării, acordați atenție ajustării distanței focale la tăiere și a grosimii plăcii care urmează să fie tăiată, stabilitatea presiunii aerului având un anumit impact asupra lentilei.
2, dacă nu este setat niciun proces de perforare, se recomandă ajustarea cu mai mult de 1 mm pentru a crește procesul de perforare. Numărul de perforații în timpul corespunzător trebuie ținut cont, deoarece frecvența de ieșire este mai mare din cauza deteriorării lentilei prin pulverizare catodică, așadar, înainte de perforare, setați timpul, în general undă continuă de 500 Hz, care nu va depăși 150.
3. Poluarea internă a conductei de gaz duce la reducerea poluării. Se recomandă curățarea la timp a conductei de gaz.
4. Pentru problema lentilelor de protecție, se recomandă utilizarea lentilelor de protecție originale.
5, protecție internă împotriva poluării oglinzii. Nu uitați să ștergeți praful zilnic după finalizarea lucrării. Trebuie să fiți atenți la curățarea prafului și să fiți atenți la aceasta, deoarece lentila se teme să nu cadă, să nu fie atinsă și, chiar și atunci când înlocuiți lentila nouă, trebuie mai întâi să ștergeți praful.
În plus, gradul de curățare al oglinzii de protecție este, de asemenea, factorul cheie care determină utilizarea de lungă durată a lentilei de protecție. Curățenia lentilei de protecție afectează direct performanța de procesare și calitatea rezultatului mașinii de tăiere cu laser. Dacă lentila este murdară, nu numai că va afecta efectul și eficiența tăierii, dar va provoca și arderea părților interne ale capului de tăiere și a capului de ieșire al laserului. Prin urmare, este necesar să se utilizeze în primul rând un material bun, cu o transmisie ridicată a luminii și un coeficient de dilatare termică mic pentru oglinda de protecție. Atunci când lentila se murdărește în timpul procesului de procesare, trebuie curățată sau înlocuită. În timpul verificării lentilelor, nu uitați să verificați zilnic funcționarea normală a uscătorului cu compresor de aer.
Conținutul de mai sus este cauza arderii oglinzii de protecție și sugestii de îndrumare a funcționării, sper să vă ajute, dacă doriți să aflați mai multe informații despre mașina de tăiat cu laser, vă rugăm să acordați atenție mesajului de fundal sau laserului Pengwo, laserul Pengwo vă urează bun venit!
Data publicării: 27 februarie 2023
