zaglavni_banner

Razlog i rješenje čestog paljenja zaštitne leće stroja za lasersko rezanje

Stroj za lasersko rezanje tijekom procesa rezanja, inteligentni operativni sustav upravlja opremom u skladu s uputama za pokretanje, laser prikuplja lasersku energiju koja se šalje na lasersku glavu za rezanje. Glava za lasersko rezanje će izdati lasersku zraku energije, fokusirajući je na površinu obratka koja se reza, tako da se topi ili gori. U kombinaciji s plinom za rezanje, troska se otpuhuje, glava za rezanje se kreće po površini obratka, stvarajući prorez i proces odvajanja obratka.

Glava za lasersko rezanje izravno utječe na performanse obrade i kvalitetu stroja za lasersko rezanje, jer je cijena glave za lasersko rezanje visoka. Prilikom korištenja stroja za lasersko rezanje, kako bi se zaštitio unutarnji optički put glave za lasersko rezanje i glavne komponente, posebno kolimacijsko i fokusirajuće zrcalo i drugi skupi dijelovi, ugradnja glave za lasersko rezanje dat će zaštitne leće, blokirajući prašinu i prskanje.

Ako zaštitna leća često pregorijeva, moramo obratiti pozornost na ovu situaciju i procijeniti što uzrokuje fenomen učestalog pregorijevanja zaštitne leće, bilo da se radi o problemu kvalitete zaštitne leće ili problemu održavanja u mirnodopsko vrijeme. Zatim će Xiaobian predstaviti nekoliko razloga za učestalost pregorijevanja zaštitnog zrcala laserske glave:

1. Kašnjenje upuhivanja je premalo, što rezultira time da laser izlazi prije plina. Kašnjenje parametra upuhivanja unutar globalnih parametara je premalo ili jednako nuli. Povećajte kašnjenje upuhivanja, obratite pozornost na podešavanje žarišne duljine prilikom rezanja, a debljina ploče koja se reže, stabilnost tlaka zraka ima određeni utjecaj na leću.

2, ako nije postavljen proces perforiranja, preporučuje se podešavanje za više od 1 mm kako bi se ubrzao proces perforiranja. Treba imati na umu broj perforacija u odgovarajućem vremenu, jer je izlazna frekvencija veća jer perforacija prskanjem oštećuje leću, pa prije perforiranja postavite vrijeme, obično kontinuirani val od 500 Hz, ne smije prelaziti 150.

3. Unutarnje onečišćenje plinovoda dovodi do smanjenja onečišćenja. Preporučuje se pravovremeno čišćenje plinovoda.

4. Za problem zaštitnih leća preporučuje se korištenje originalnih zaštitnih leća.

5, unutarnja zaštita zrcala od onečišćenja. Ne zaboravite svakodnevno brisati prašinu nakon završetka rada, treba biti oprezan s prašinom i pažljiv prilikom čišćenja, jer se leća boji pada i dodirivanja, čak i prilikom zamjene nove leće prvo treba obrisati prašinu.

Osim toga, stupanj čistoće zaštitnog zrcala također je ključni faktor koji određuje trajnost zaštitne leće. Je li zaštitna leća čista ili ne izravno utječe na performanse obrade i kvalitetu izlaza laserskog reznog stroja. Ako je leća prljava, to neće samo utjecati na učinak i učinkovitost rezanja, već će i dodatno uzrokovati izgaranje unutarnjih dijelova glave za rezanje i izlazne glave lasera. Stoga je prvo potrebno koristiti dobar materijal zaštitnog zrcala, visoku propusnost svjetlosti i mali koeficijent toplinskog širenja. Kada se leća zaprlja tijekom procesa obrade, potrebno ju je očistiti ili zamijeniti. Prilikom provjere leća, ne zaboravite svakodnevno provjeravati normalan rad sušilice zraka kompresorom.

Gore navedeni sadržaj uzrokuje paljenje zaštitnog zrcala i daje savjete za uporabu. Nadam se da ću vam pomoći. Ako želite saznati više informacija o stroju za lasersko rezanje, obratite pozornost na Pengwo laser ili pozadinsku poruku. Pengwo laser od srca pozdravlja vaš posjet!


Vrijeme objave: 27. veljače 2023.