В процессе лазерной резки, интеллектуальная система управления оборудованием работает в соответствии с инструкциями, лазер собирает энергию лазера и подает ее на режущую головку. Режущая головка фокусирует лазерный луч, формируя лазерный луч для резки поверхности заготовки, вызывая ее расплавление или сгорание. В сочетании с режущим газом происходит удаление шлака. Режущая головка перемещается по поверхности заготовки, образуя щель, и происходит процесс разделения заготовки.
Лазерная режущая головка напрямую влияет на производительность и качество обработки на станке лазерной резки, поскольку ее стоимость высока. При использовании станка лазерной резки для защиты внутреннего оптического тракта и основных компонентов лазерной режущей головки, особенно коллимационного и фокусирующего зеркал и других дорогостоящих деталей, рекомендуется устанавливать на лазерную режущую головку защитные линзы, предотвращающие попадание пыли и брызг при резке.
Если защитная линза часто перегорает, необходимо обратить на это внимание и определить причину частого перегорания защитной линзы: проблема ли это с качеством линзы или с техническим обслуживанием в мирное время. Далее автор расскажет о нескольких причинах частого перегорания защитного зеркала лазерной головки:
1. Слишком мала задержка обдува, в результате чего лазер выходит раньше газа. Параметр задержки обдува в пределах общих параметров слишком мал или равен нулю. Увеличьте задержку обдува, обратите внимание на регулировку фокусного расстояния при резке и толщины разрезаемой пластины, поскольку стабильность давления воздуха оказывает определенное влияние на линзу.
2. Если процесс перфорации не задан, рекомендуется отрегулировать его на величину более 1 мм для увеличения интенсивности перфорации. Необходимо учитывать количество перфораций за соответствующее время, поскольку частота излучения выше из-за повреждения линзы в результате распыления при перфорации. Поэтому перед перфорацией следует установить время, обычно это непрерывная волна частотой 500 Гц, но не более 150 Гц.
3. Внутреннее загрязнение газопровода приводит к загрязнению воздуха газом. Рекомендуется своевременно очищать газопровод.
4. В случае проблемы с защитными линзами рекомендуется использовать оригинальные защитные линзы.
5. Внутренняя защита зеркала от загрязнения. Не забывайте протирать пыль после завершения работы каждый день, будьте осторожны с пылью и чисткой, так как линза может упасть или повредиться, поэтому даже при замене линзы следует сначала протереть ее от пыли.
Кроме того, степень чистоты защитного зеркала также является ключевым фактором, определяющим срок его службы. Чистота защитного зеркала напрямую влияет на производительность и качество обработки лазерного станка. Если линза загрязнена, это не только повлияет на эффективность и качество резки, но и может привести к перегоранию внутренних частей режущей головки и выходной головки лазера. Поэтому в первую очередь необходимо использовать защитное зеркало из качественного материала с высокой светопропускаемостью и малым коэффициентом теплового расширения. При загрязнении линзы в процессе обработки ее следует очистить или заменить. При проверке линз не забывайте ежедневно проверять нормальную работу осушителя воздуха.
Приведенная выше информация содержит рекомендации по устранению проблемы выгорания защитного зеркала и инструкции по эксплуатации. Надеюсь, она вам поможет. Если вы хотите узнать больше о лазерных станках для резки, пожалуйста, следите за новостями Pengwo Laser или оставляйте сообщения на странице компании. Pengwo Laser с радостью приветствует ваш визит!
Дата публикации: 27 февраля 2023 г.
