लेझर कटिंग मशीनमध्ये कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, इंटेलिजेंट ऑपरेटिंग सिस्टीम उपकरणाला सूचनांनुसार चालवते. गोळा केलेली लेझर ऊर्जा लेझर कटिंग हेडकडे पाठवली जाते. लेझर कटिंग हेडमधून बाहेर पडणारी ऊर्जेची लेझर किरणे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाला कापण्यासाठी केंद्रित केली जातात, ज्यामुळे तो पृष्ठभाग वितळतो किंवा जळतो. कटिंग गॅसच्या साहाय्याने, स्लग (धातूचा कचरा) उडवून लावला जातो. कटिंग हेड वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर फिरते, ज्यामुळे चीर (slit) तयार होते आणि वर्कपीस वेगळे करण्याची प्रक्रिया सुरू होते.
लेझर कटिंग हेडचा लेझर कटिंग मशीनच्या प्रक्रिया कार्यक्षमतेवर आणि गुणवत्तेवर थेट परिणाम होतो, कारण लेझर कटिंग हेड महाग असते. प्रक्रियेसाठी लेझर कटिंग मशीनचा वापर करताना, लेझर कटिंग हेडचा अंतर्गत ऑप्टिकल मार्ग आणि मुख्य घटक, विशेषतः कोलिमेशन आणि फोकसिंग मिरर आणि इतर महागड्या भागांचे संरक्षण करण्यासाठी, लेझर कटिंग हेडला संरक्षक लेन्स बसवल्या जातात, ज्या कटिंगची धूळ आणि शिंतोडे रोखतात.
जर संरक्षक लेन्स वारंवार जळत असेल, तर आपण या परिस्थितीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. संरक्षक लेन्सच्या वारंवार जळण्याच्या घटनेमागे काय कारण आहे, ही संरक्षक लेन्सच्या गुणवत्तेची समस्या आहे की देखभाल-दुरुस्तीची समस्या आहे, याचा अंदाज घ्यावा. पुढे, लेझर हेड प्रोटेक्शन मिरर वारंवार जळण्याची काही कारणे आम्ही सांगणार आहोत:
१. ब्लोइंग डिले (हवेचा दाब सोडण्यास लागणारा विलंब) खूप कमी आहे, ज्यामुळे वायू बाहेर येण्याआधीच लेझर बाहेर येतो. ग्लोबल पॅरामीटर्समधील ब्लोइंग पॅरामीटर डिले खूप कमी किंवा शून्य आहे. ब्लोइंग डिले वाढवा, कटिंग करताना फोकल लेन्थ आणि कापायच्या प्लेटची जाडी समायोजित करण्याकडे लक्ष द्या, कारण हवेच्या दाबाच्या स्थिरतेचा लेन्सवर निश्चित परिणाम होतो.
२, जर कोणतीही छिद्रण प्रक्रिया निश्चित केलेली नसेल, तर छिद्रण प्रक्रिया वाढवण्यासाठी १ मिमी पेक्षा जास्त समायोजित करण्याची शिफारस केली जाते. संबंधित वेळेतील छिद्रांची संख्या लक्षात ठेवली पाहिजे, कारण छिद्रण स्पटरिंगमुळे लेन्सचे नुकसान होत असल्याने त्याची आउटपुट फ्रिक्वेन्सी जास्त असते, म्हणून छिद्रण करण्यापूर्वी वेळ निश्चित करा, साधारणपणे ५०० हर्ट्झ सतत लहरींसाठी, ही संख्या १५० पेक्षा जास्त नसावी.
३. गॅस पाईपलाईनच्या अंतर्गत प्रदूषणामुळे कटिंगचे प्रदूषण होते. गॅस पाईप वेळेवर स्वच्छ करण्याची शिफारस केली जाते.
४. संरक्षक लेन्सच्या समस्येसाठी, मूळ संरक्षक लेन्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.
५, अंतर्गत संरक्षण आरशाचे प्रदूषण. लक्षात ठेवा की दररोज काम संपल्यावर धूळ साफ करावी, धूळ काढताना काळजी घ्यावी आणि साफसफाई करतानाही काळजी घ्यावी, कारण लेन्स खाली पडण्याची किंवा तिला स्पर्श होण्याची भीती असते. अगदी नवीन लेन्स बदलतानासुद्धा आधी धूळ साफ केली पाहिजे.
याव्यतिरिक्त, संरक्षक आरशाच्या स्वच्छतेची पातळी हा देखील संरक्षक लेन्सच्या दीर्घकाळ वापरासाठी महत्त्वाचा घटक आहे. संरक्षक लेन्स स्वच्छ आहे की नाही, याचा थेट परिणाम लेझर कटिंग मशीनच्या प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवर आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर होतो. जर लेन्स घाण झाली, तर त्याचा परिणाम केवळ कटिंगच्या परिणामावर आणि कार्यक्षमतेवरच होत नाही, तर त्यामुळे लेझरच्या कटिंग हेड आणि आउटपुट हेडचे अंतर्गत भाग जळण्याची शक्यताही वाढते. म्हणून, सर्वप्रथम चांगल्या प्रतीचे साहित्य, उच्च प्रकाश पारगम्यता आणि कमी औष्णिक प्रसरण गुणांक असलेला संरक्षक आरसा वापरणे आवश्यक आहे; प्रक्रियेदरम्यान लेन्स घाण झाल्यास, ती स्वच्छ करणे किंवा बदलणे आवश्यक आहे. लेन्स तपासताना, एअर कंप्रेसर ड्रायरचे दैनंदिन कार्य व्यवस्थित चालू आहे की नाही हे तपासण्यास विसरू नका.
वरील मजकूर हा प्रोटेक्शन मिरर जळण्याची कारणे आणि वापरासाठीच्या मार्गदर्शक सूचना आहेत, मला आशा आहे की यामुळे तुम्हाला मदत होईल. लेझर कटिंग मशीनबद्दल अधिक माहिती जाणून घेण्यासाठी कृपया पेंगवो लेझर किंवा बॅकग्राउंड मेसेजकडे लक्ष द्या. पेंगवो लेझर तुमच्या भेटीचे मनःपूर्वक स्वागत करतो!
पोस्ट करण्याची वेळ: २७ फेब्रुवारी २०२३
फोन: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



