कटिंग प्रक्रियेत लेसर कटिंग मशीन, इंटेलिजेंट ऑपरेटिंग सिस्टम कंट्रोल उपकरणे चालविण्याच्या सूचनांनुसार, लेसरने लेसर कटिंग हेडला लेसरने गोळा केलेले लेसर एनर्जी आउटपुट, लेसर कटिंग हेड उर्जेच्या लेसर बीमद्वारे जारी केले जाईल, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर कापण्यासाठी लेसर बीम तयार करण्यावर लक्ष केंद्रित करेल, जेणेकरून ते वितळेल किंवा जळेल, कटिंग गॅससह, स्लॅग उडवेल, वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या हालचालीमध्ये हेड कापेल, स्लिट तयार होईल, कामाचे तुकडे वेगळे करण्याची प्रक्रिया.
लेसर कटिंग हेड लेसर कटिंग मशीनच्या प्रक्रियेच्या कामगिरीवर आणि गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते, कारण लेसर कटिंग हेडची किंमत महाग असते. लेसर कटिंग हेडच्या अंतर्गत ऑप्टिकल मार्ग आणि कोर घटकांचे संरक्षण करण्यासाठी, लेसर कटिंग मशीनचा वापर करताना, विशेषतः कोलिमेशन आणि फोकसिंग मिरर आणि इतर महागडे भाग, लेसर कटिंग हेड इन्स्टॉलेशनला प्रोटेक्टिव्ह लेन्स, ब्लॉक कटिंग डस्ट आणि स्प्लॅश देतील.
जर संरक्षक लेन्स वारंवार जळत असेल, तर आपण या परिस्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे, संरक्षक लेन्सच्या वारंवार जळण्याच्या घटनेचे कारण काय आहे हे ठरवले पाहिजे, ती संरक्षक लेन्सची गुणवत्ता समस्या आहे की शांततेच्या देखभालीची समस्या आहे. पुढे झियाओबियन लेसर हेड प्रोटेक्शन मिरर जळण्याच्या वारंवारतेची अनेक कारणे सादर करेल:
१. ब्लोइंग डिले खूप कमी आहे, परिणामी लेसर गॅसच्या आधी बाहेर पडतो. ग्लोबल पॅरामीटर्समध्ये ब्लोइंग पॅरामीटर डिले खूप लहान किंवा शून्य आहे. ब्लोइंग डिले वाढवा, कापताना फोकल लेंथ समायोजित करण्याकडे लक्ष द्या आणि कापायच्या प्लेटची जाडी, हवेच्या दाबाच्या स्थिरतेचा लेन्सवर विशिष्ट परिणाम होतो.
२, छिद्र पाडण्याची प्रक्रिया सेट केलेली नाही, छिद्र पाडण्याची प्रक्रिया वाढवण्यासाठी १ मिमी पेक्षा जास्त समायोजित करण्याची शिफारस केली जाते. संबंधित वेळेत छिद्र पाडण्याची संख्या लक्षात ठेवली पाहिजे, कारण त्याची आउटपुट वारंवारता जास्त आहे कारण छिद्र पाडणारी लेन्स खराब होते, म्हणून छिद्र पाडण्यापूर्वी, वेळ सेट करा, साधारणपणे ५०० हर्ट्झ सतत लाट, १५० पेक्षा जास्त होणार नाही.
३. गॅस पाईपलाईनच्या अंतर्गत प्रदूषणामुळे प्रदूषण कमी होते. वेळेवर गॅस पाईप साफ करण्याची शिफारस केली जाते.
४. संरक्षक लेन्सच्या समस्येसाठी, मूळ संरक्षक लेन्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.
५, अंतर्गत संरक्षण आरशातील प्रदूषण. दररोज काम पूर्ण झाल्यावर धूळ काढणे लक्षात ठेवा, धूळ काळजीपूर्वक काढावी, आणि साफसफाई करताना काळजी घ्यावी, कारण लेन्स पडण्याची भीती असते, स्पर्श होण्याची भीती असते, नवीन लेन्स बदलतानाही प्रथम धूळ काढावी.
याव्यतिरिक्त, संरक्षक आरशाच्या स्वच्छतेची डिग्री देखील संरक्षक लेन्सचा कायमस्वरूपी वापर निश्चित करणारा महत्त्वाचा घटक आहे. संरक्षक लेन्स स्वच्छ आहे की नाही याचा थेट लेसर कटिंग मशीनच्या प्रक्रियेच्या कामगिरीवर आणि आउटपुटच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. जर लेन्स घाणेरडा असेल, तर तो केवळ कटिंग इफेक्ट आणि कार्यक्षमतेवरच परिणाम करणार नाही तर कटिंग हेडचे अंतर्गत भाग आणि लेसरचे आउटपुट हेड जळण्यास देखील कारणीभूत ठरेल. म्हणून, प्रक्रियेदरम्यान लेन्स घाणेरडा असल्यास, प्रथम चांगले साहित्य, उच्च प्रकाश संप्रेषण, संरक्षक आरशाचे लहान थर्मल विस्तार गुणांक वापरणे आवश्यक आहे, स्वच्छ करणे किंवा बदलणे आवश्यक आहे. लेन्स तपासताना, दररोज एअर कंप्रेसर ड्रायरचे सामान्य ऑपरेशन तपासण्यास विसरू नका.
वरील सामग्री संरक्षण आरसा जळण्याचे कारण आहे आणि ऑपरेशन मार्गदर्शन सूचना आहेत, मला आशा आहे की तुम्हाला मदत होईल, लेसर कटिंग मशीनबद्दल अधिक माहिती जाणून घ्यायची असेल तर कृपया पेंग्वो लेसर किंवा पार्श्वभूमी संदेशाकडे लक्ष द्या, पेंग्वो लेसर तुमच्या भेटीचे मनापासून स्वागत आहे!
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-२७-२०२३
