Máquina de corte por láser en el proceso de corte, el equipo de control del sistema operativo inteligente de acuerdo con las instrucciones para ejecutar, el láser reunió la energía láser de salida al cabezal de corte por láser, el cabezal de corte por láser será emitido por el rayo láser de energía, enfocando la formación de un rayo láser para cortar la superficie de la pieza de trabajo, de modo que se derrita o se queme, junto con el gas de corte, soplará la escoria, el cabezal de corte en el movimiento de la superficie de la pieza de trabajo, la formación de la ranura, el proceso de separación de las piezas de trabajo.
El cabezal de corte por láser afecta directamente el rendimiento de procesamiento y la calidad de la máquina de corte por láser, debido a que el costo del cabezal de corte por láser es caro, en el uso de la máquina de corte por láser para el procesamiento, para proteger la trayectoria óptica interna del cabezal de corte por láser y los componentes centrales, especialmente el espejo de colimación y enfoque y otras partes costosas, le dará a la instalación del cabezal de corte por láser lentes protectoras, bloqueará el polvo de corte y las salpicaduras.
Si la lente protectora se quema con frecuencia, debemos prestar atención a esta situación y determinar la causa de este fenómeno, ya sea un problema de calidad o un problema de mantenimiento. A continuación, Xiaobian presentará varias razones de la frecuente quema del espejo protector del cabezal láser:
1. El retardo de soplado es demasiado pequeño, lo que provoca que el láser salga antes que el gas. El retardo del parámetro de soplado dentro de los parámetros globales es demasiado pequeño o nulo. Aumente el retardo de soplado, preste atención al ajustar la distancia focal al cortar y el grosor de la placa a cortar. La estabilidad de la presión del aire afecta la lente.
2. Si no se configura el proceso de perforación, se recomienda ajustarlo a más de 1 mm para aumentarlo. Se debe tener en cuenta el número de perforaciones en el tiempo correspondiente, ya que la frecuencia de salida es mayor debido a que la pulverización catódica de la perforación daña la lente. Por lo tanto, antes de la perforación, configure el tiempo; generalmente, una onda continua de 500 Hz no debe exceder las 150.
3. La contaminación interna del gasoducto provoca contaminación por corte. Se recomienda limpiar el gasoducto a tiempo.
4. Para el problema de las lentes protectoras, se recomienda utilizar las lentes protectoras originales.
5. Protección interna del espejo contra la contaminación. Recuerde limpiar el polvo al terminar el trabajo a diario. Tenga cuidado con el polvo y la limpieza, ya que la lente puede caerse o tocarse. Incluso al cambiar una lente nueva, limpie primero el polvo.
Además, el grado de limpieza del espejo protector es un factor clave que determina la durabilidad de la lente. Su limpieza afecta directamente el rendimiento del procesamiento y la calidad de la máquina de corte láser. Si la lente está sucia, no solo afectará el efecto y la eficiencia del corte, sino que también provocará quemaduras en las partes internas del cabezal de corte y del cabezal de salida del láser. Por lo tanto, es fundamental utilizar un buen material, con alta transmitancia de luz y bajo coeficiente de expansión térmica. Si la lente se ensucia durante el procesamiento, deberá limpiarse o reemplazarse. Al revisar las lentes, asegúrese de verificar diariamente el funcionamiento normal del secador con compresor de aire.
El contenido anterior es la causa de la quema del espejo de protección y sugerencias de orientación de operación, espero ayudarlo, si desea saber más sobre la máquina de corte por láser, preste atención a Pengwo laser o al mensaje de fondo, Pengwo laser le da la bienvenida de todo corazón a su visita.
Hora de publicación: 27 de febrero de 2023
