કાપવાની પ્રક્રિયામાં લેસર કટીંગ મશીન, સૂચનાઓ અનુસાર બુદ્ધિશાળી ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ નિયંત્રણ સાધનો ચલાવવા માટે, લેસર એકત્રિત લેસર ઉર્જા આઉટપુટ લેસર કટીંગ હેડ પર, લેસર કટીંગ હેડ ઊર્જાના લેસર બીમ દ્વારા જારી કરવામાં આવશે, જે વર્કપીસની સપાટીને કાપવા માટે લેસર બીમની રચના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે, જેથી તે ઓગળે અથવા બળી જાય, કટીંગ ગેસ સાથે, સ્લેગને ઉડાડી દેશે, વર્કપીસ સપાટીની ગતિમાં કટીંગ હેડ, સ્લિટની રચના, વર્કપીસને અલગ કરવાની પ્રક્રિયા.
લેસર કટીંગ હેડ લેસર કટીંગ મશીનના પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન અને ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે, કારણ કે લેસર કટીંગ હેડની કિંમત મોંઘી હોય છે, પ્રોસેસિંગ માટે લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, લેસર કટીંગ હેડના આંતરિક ઓપ્ટિકલ પાથ અને મુખ્ય ઘટકો, ખાસ કરીને કોલિમેશન અને ફોકસિંગ મિરર અને અન્ય ખર્ચાળ ભાગોને સુરક્ષિત રાખવા માટે, લેસર કટીંગ હેડ ઇન્સ્ટોલેશનને રક્ષણાત્મક લેન્સ, બ્લોક કટીંગ ડસ્ટ અને સ્પ્લેશ આપશે.
જો રક્ષણાત્મક લેન્સ વારંવાર બળી જાય છે, તો આપણે આ પરિસ્થિતિ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, રક્ષણાત્મક લેન્સની ફ્રીક્વન્સી બર્નિંગ ઘટનાનું કારણ શું છે તે નક્કી કરવાની જરૂર છે, પછી ભલે તે રક્ષણાત્મક લેન્સની ગુણવત્તા સમસ્યા હોય કે શાંતિ સમય જાળવણી સમસ્યા. આગળ Xiaobian લેસર હેડ પ્રોટેક્શન મિરર બર્નિંગની આવર્તન માટેના ઘણા કારણો રજૂ કરશે:
1. બ્લોઇંગ વિલંબ ખૂબ નાનો છે, જેના પરિણામે લેસર ગેસ પહેલાં બહાર આવે છે. વૈશ્વિક પરિમાણોમાં બ્લોઇંગ પરિમાણ વિલંબ ખૂબ નાનો અથવા શૂન્ય છે. બ્લોઇંગ વિલંબ વધારો, કાપતી વખતે ફોકલ લંબાઈને સમાયોજિત કરવા પર ધ્યાન આપો, અને કાપવાની પ્લેટની જાડાઈ, હવાના દબાણની સ્થિરતા લેન્સ પર ચોક્કસ અસર કરે છે.
2, કોઈ છિદ્રક પ્રક્રિયા સેટ કરેલી નથી, છિદ્રક પ્રક્રિયા વધારવા માટે 1 મીમીથી વધુ ગોઠવણ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. અનુરૂપ સમયમાં છિદ્રકની સંખ્યા ધ્યાનમાં રાખવી જોઈએ, કારણ કે તેની આઉટપુટ આવર્તન વધારે છે કારણ કે છિદ્રક સ્પટરિંગ લેન્સને નુકસાન પહોંચાડે છે, તેથી છિદ્રક પહેલાં, સમય સેટ કરો, સામાન્ય રીતે 500hz સતત તરંગ, 150 થી વધુ નહીં હોય.
૩. ગેસ પાઇપલાઇનના આંતરિક પ્રદૂષણથી પ્રદૂષણમાં ઘટાડો થાય છે. ગેસ પાઇપને સમયસર સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
4. રક્ષણાત્મક લેન્સની સમસ્યા માટે, મૂળ રક્ષણાત્મક લેન્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
5, આંતરિક રક્ષણ અરીસાનું પ્રદૂષણ. દરરોજ કામ પૂરું થાય ત્યારે ધૂળ સાફ કરવાનું યાદ રાખો, ધૂળથી સાવચેત રહેવું જોઈએ, અને સફાઈ કરતી વખતે સાવચેત રહેવું જોઈએ, કારણ કે લેન્સ પડવાનો ડર છે, સ્પર્શ થવાનો ડર છે, નવા લેન્સને બદલતી વખતે પણ પહેલા ધૂળ સાફ કરવી જોઈએ.
વધુમાં, રક્ષણાત્મક અરીસાની સફાઈની ડિગ્રી પણ મુખ્ય પરિબળ છે જે રક્ષણાત્મક લેન્સનો કાયમી ઉપયોગ નક્કી કરે છે. રક્ષણાત્મક લેન્સ સ્વચ્છ છે કે નહીં તે લેસર કટીંગ મશીનના પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન અને આઉટપુટની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. જો લેન્સ ગંદા હોય, તો તે ફક્ત કટીંગ અસર અને કાર્યક્ષમતાને જ અસર કરશે નહીં, પરંતુ કટીંગ હેડના આંતરિક ભાગો અને લેસરના આઉટપુટ હેડને પણ બાળી નાખશે. તેથી, જ્યારે લેન્સ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગંદા હોય ત્યારે, સારી સામગ્રી, ઉચ્ચ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ, રક્ષણાત્મક અરીસાના નાના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, તેને સાફ કરવાની અથવા બદલવાની જરૂર છે. લેન્સ તપાસતી વખતે, દરરોજ એર કોમ્પ્રેસર ડ્રાયરની સામાન્ય કામગીરી તપાસવાનું ભૂલશો નહીં.
ઉપરોક્ત સામગ્રી મિરર બર્નિંગ પ્રોટેક્શન અને ઓપરેશન માર્ગદર્શન સૂચનોનું કારણ છે, મને આશા છે કે તમને મદદ મળશે, લેસર કટીંગ મશીન વિશે વધુ માહિતી જાણવા માંગતા હો, કૃપા કરીને પેંગવો લેસર અથવા પૃષ્ઠભૂમિ સંદેશ પર ધ્યાન આપો, પેંગવો લેસર તમારી મુલાકાતનું હૃદયપૂર્વક સ્વાગત કરે છે!
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-27-2023
