kop_banner

Oorzaak en oplossing voor het vaak doorbranden van de beschermlens van een lasersnijmachine.

Tijdens het snijproces stuurt een intelligent besturingssysteem de lasermachine aan volgens de instructies. De laserenergie wordt naar de snijkop geleid, die vervolgens een laserstraal uitzendt die het oppervlak van het werkstuk snijdt, waardoor het smelt of verbrandt. In combinatie met snijgas wordt de slak weggeblazen. De snijkop beweegt langs het oppervlak van het werkstuk, waardoor een snede ontstaat en de werkstukken van elkaar worden gescheiden.

De lasersnijkop heeft een directe invloed op de bewerkingsprestaties en -kwaliteit van de lasersnijmachine. Omdat de lasersnijkop duur is, worden er bij het gebruik van een lasersnijmachine beschermlenzen gemonteerd om het interne optische pad en de kerncomponenten van de lasersnijkop te beschermen, met name de collimatie- en focusspiegel en andere kostbare onderdelen. Deze lenzen blokkeren snijstof en -spatten.

Als de beschermlens regelmatig doorbrandt, moeten we deze situatie in de gaten houden en vaststellen wat de oorzaak is van dit frequente doorbranden, of het nu een kwaliteitsprobleem van de lens is of een probleem met het onderhoud. Hieronder bespreekt de redactie een aantal redenen waarom de beschermlens van de laserkop vaak doorbrandt:

1. De blaasvertraging is te klein, waardoor de laserstraal eerder vrijkomt dan het gas. De blaasvertraging binnen de globale parameters is te klein of nul. Verhoog de blaasvertraging en let daarbij op de brandpuntsafstand tijdens het snijden, evenals de dikte van de te snijden plaat. De stabiliteit van de luchtdruk heeft namelijk een zekere invloed op de lens.

2. Als er geen perforatieproces is ingesteld, wordt aanbevolen om de instelling met meer dan 1 mm aan te passen om het perforatieproces te verbeteren. Houd rekening met het aantal perforaties in de bijbehorende tijd, omdat de uitvoerfrequentie hoger is doordat het sputterproces de lens beschadigt. Stel daarom vóór het perforeren de tijd in, over het algemeen 500 Hz continu, en niet meer dan 150.

3. Interne vervuiling van gaspijpleidingen leidt tot vervuiling door snijwonden. Het is aan te raden de gaspijpleidingen tijdig te reinigen.

4. Voor het probleem met beschermende lenzen wordt aangeraden de originele beschermende lenzen te gebruiken.

5. Bescherming van de binnenspiegel tegen vervuiling. Vergeet niet om de spiegel elke dag na gebruik af te stoffen. Wees voorzichtig met afstoffen en schoonmaken, want de lens kan vallen of aangeraakt worden. Zelfs bij het vervangen van de lens moet de spiegel eerst worden afgestoft.

Daarnaast is de mate van reiniging van de beschermlens een cruciale factor voor de levensduur ervan. Of de beschermlens schoon is of niet, heeft direct invloed op de bewerkingsprestaties en de kwaliteit van het eindproduct van de lasersnijmachine. Een vuile lens beïnvloedt niet alleen het snijeffect en de efficiëntie, maar kan ook leiden tot doorbranden van de interne onderdelen van de snijkop en de uitvoerkop van de laser. Daarom is het allereerst belangrijk om een ​​beschermlens te gebruiken van een goed materiaal met een hoge lichtdoorlatendheid en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Als de lens tijdens het bewerkingsproces vuil wordt, moet deze worden gereinigd of vervangen. Controleer naast de lenzen ook dagelijks of de luchtcompressordroger naar behoren werkt.

Bovenstaande tekst beschrijft de oorzaak van het doorbranden van de beschermspiegel en geeft suggesties voor de bediening. Ik hoop dat dit u helpt. Wilt u meer informatie over lasersnijmachines? Volg dan Pengwo Laser of bekijk de achtergrondinformatie. Pengwo Laser heet u van harte welkom!


Geplaatst op: 27 februari 2023