Laserový řezací stroj v procesu řezání, inteligentní operační systém řídí zařízení v souladu s pokyny pro spuštění, laser shromažďuje laserovou energii výstupní do laserové řezací hlavy, laserový paprsek bude vydáván laserovou řezací hlavou, zaostřuje formování laserového paprsku na povrch obrobku, takže se roztaví nebo spálí, spolu s řezným plynem odfoukne strusku, řezná hlava se pohybuje na povrchu obrobku a vytváří štěrbinu, proces oddělování obrobků.
Laserová řezací hlava přímo ovlivňuje výkon a kvalitu zpracování laserového řezacího stroje, protože laserová řezací hlava je drahá. Při použití laserového řezacího stroje pro zpracování je třeba chránit vnitřní optickou dráhu laserové řezací hlavy a její hlavní komponenty, zejména kolimační a zaostřovací zrcadlo a další drahé součásti, aby se zabránilo poškození laserové řezací hlavy a zabránilo se tak prachu a stříkající vodě.
Pokud se ochranná čočka často přepaluje, je třeba této situaci věnovat pozornost a posoudit, co způsobuje jev frekvenčního přepalování ochranné čočky, ať už se jedná o problém s kvalitou ochranné čočky nebo o problém s údržbou v době míru. Dále Xiaobian představí několik důvodů pro frekvenci přepalování ochranného zrcadla laserové hlavy:
1. Zpoždění ofukování je příliš malé, což má za následek, že laser vychází dříve než plyn. Zpoždění parametru ofukování v rámci globálních parametrů je příliš malé nebo nulové. Zvyšte zpoždění ofukování, věnujte pozornost nastavení ohniskové vzdálenosti při řezání a tloušťce řezaného plechu, stabilita tlaku vzduchu má určitý vliv na čočku.
2, pokud není nastaven žádný proces perforace, doporučuje se nastavit o více než 1 mm pro zvýšení perforace. Je třeba mít na paměti počet perforací za odpovídající čas, protože výstupní frekvence je vyšší a perforace může poškodit čočku. Před perforací je proto nutné nastavit čas, obvykle nepřetržitá vlna 500 Hz, nepřesáhne 150.
3. Vnitřní znečištění plynovodu vede ke snížení znečištění. Doporučuje se včasné čištění plynovodu.
4. V případě problému s ochrannými čočkami se doporučuje používat originální ochranné čočky.
5, vnitřní ochrana zrcadla proti znečištění. Nezapomeňte každý den po dokončení práce utírat prach, je třeba být opatrný při čištění a opatrný, protože čočka se bojí spadnout a dotknout se jí, a to i při výměně nové čočky.
Kromě toho je stupeň čištění ochranného zrcadla klíčovým faktorem, který určuje jeho trvanlivost. Čistota ochranného zrcadla přímo ovlivňuje výkon zpracování a kvalitu výstupu laserového řezacího stroje. Znečištění zrcadla nejen ovlivní řezný efekt a účinnost, ale také způsobí spálení vnitřních částí řezací hlavy a výstupní hlavy laseru. Proto je v první řadě nutné použít kvalitní materiál ochranného zrcadla s vysokou propustností světla a malým koeficientem tepelné roztažnosti. Pokud se zrcadlo během zpracování znečistí, je třeba jej vyčistit nebo vyměnit. Při kontrole zrcadel nezapomeňte denně kontrolovat normální provoz vzduchového kompresoru.
Výše uvedený obsah je příčinou spálení ochranného zrcadla a doporučení k obsluze. Doufám, že vám pomohou. Chcete-li se dozvědět více o laserovém řezacím stroji, věnujte prosím pozornost zprávě Pengwo laser nebo pozadí. Pengwo laser srdečně vítáme vaši návštěvu!
Čas zveřejnění: 27. února 2023
