レーザー切断機の切断品質を判断する方法

社会生産の継続的な発展と工業加工技術の継続的な進歩に伴い、レーザー切断技術も向上しています。レーザー切断機は、高速切断、高精度、細かなスリットによる滑らかな切断などの利点から、板金加工業界で広く使用されています。では、レーザー切断機の品質をどのようにテストすればよいのでしょうか？以下では、レーザー切断機の品質を見分けるためのいくつかの基準をご紹介します。

レーザー切断機から発せられるレーザー光が金属板に照射されると、垂直方向の微細な溝が形成されます。この溝が深いほど、切断面は粗くなります。日常的な使用においては、通常、表面の粗さを最小限に抑える必要があるため、溝が浅いほど切断品質は高くなります。

一般的に、切断幅は切断品質に直接影響しませんが、切断幅は輪郭の最小内径を決定するため、部品内部に特に精密な輪郭を形成する際には切断品質に影響します。一般的に、切断幅が狭いほど切断品質は高くなります。板厚が増加するにつれて、切断幅も大きくなります。したがって、高品質な切断効果を確保するためには、レーザー切断においてワークピースの加工領域を一定に保つことが重要です。

切断対象物の厚さが10mmを超える場合は、切断刃の垂直性に注意する必要があります。切断刃が垂直に近いほど、切断品質は高くなります。レーザー光が焦点から離れると、焦点の位置に応じて下または上に向かって徐々に拡散・拡大するため、切断刃が垂直線からずれ、切断効果に影響を及ぼします。

4. バリ レーザー切断機の加工工程では、レーザービームがワークピースの表面に照射され、エネルギーを放出してワークピースを溶融・蒸発させ、補助ガスがワークピース表面のスラグを吹き飛ばすことでワークピースの切断が行われます。補助ガスを使用しない場合、スラグは冷却後に切断面にバリを形成します。バリはレーザー切断の品質を決定する非常に重要な要素であり、バリを除去するには追加の作業が必要となるため、バリが少ないほど切断品質が高くなります。

5．へこみと腐食　へこみや腐食は切断面に悪影響を及ぼし、外観を損なう。そのため、優れたレーザー切断機はへこみや腐食を防ぐべきである。

熱影響部 熱影響部とは、金属の内部構造が変化する領域の深さを指します。通常、変化の深さが浅いほど、切断品質は高くなります。レーザー切断では、切断部付近が加熱され、金属の構造も変化するため、切断品質に悪影響を及ぼします。

7. 変形：切断によって金属部品が急速に加熱されると、変形が生じます。これは特に精密加工において重要です。高品質のレーザー切断機は通常、制御性が高く、レーザー出力のより正確な制御が可能で、短いレーザーパルスを使用した場合でも部品の加熱を抑え、変形を回避できます。

レーザー切断機を購入する際は、試作によって品質を判断できます。Pengwo Laserは10年以上にわたりレーザー業界に注力しており、高品質な製品モデルを豊富に取り揃え、プロフェッショナルな品質を実現しています。お電話またはオンラインメッセージにて、無料の試作をご依頼いただけます。