レーザー切断機の切断品質を判断する方法

社会生産の継続的な発展と工業加工技術の継続的な進歩に伴い、レーザー切断技術も向上しています。レーザー切断機は、切断速度の速さ、高精度、小さなスリットによる滑らかな切断などの利点から、板金加工業界で広く使用されています。では、レーザー切断機の品質をどのように評価すればよいのでしょうか？以下、小編がレーザー切断機の品質を見分けるためのいくつかの基準をご紹介します。

レーザー切断機からのレーザー光線が金属板に作用すると、縦方向の木目が形成されます。木目が深いほど、切断面の粗さは大きくなります。日常的な使用では、通常、粗さを最小限に抑える必要があるため、木目が浅いほど切断品質は高くなります。

一般的に、切断幅は切断品質に影響を与えませんが、切断幅は外形線の最小内径を決定するため、部品内部に特に精密な外形を形成する場合には切断品質に影響を与えます。一般的に、切断幅が狭いほど切断品質は高くなります。板厚が厚くなると、切断幅も大きくなります。そのため、高品質な切断効果を確保するためには、ワークの加工面積を一定に保ちながら、良好なレーザー切断機会を最大限に利用することが重要です。

切断材料の厚さが10mmを超える場合、切断刃の垂直性に注意する必要があります。切断刃が垂直であるほど、切断品質は向上します。レーザービームが焦点から遠く離れると、焦点の位置に応じて徐々に下または上に向かって広がり、切断刃が垂直線からずれ、切断効果に影響を与えます。

4. レーザー切断機の加工工程におけるバリについて。レーザービームはワーク表面に照射され、エネルギーを放出してワークを溶融・蒸発させ、補助ガスがワーク表面のスラグを吹き飛ばすことで切断を実現します。補助ガスを使用しない場合、スラグは冷却後に切断面にバリを形成します。バリはレーザー切断の品質を左右する非常に重要な要素です。バリを除去するには余分な作業が必要となるため、バリが少ないほど切断品質は向上します。

5. へこみと腐食 へこみや腐食は切断面に悪影響を及ぼし、外観を損ないます。そのため、優れたレーザー切断機はへこみや腐食を防ぐ必要があります。

熱影響部 熱影響部とは、金属の内部構造が変化する領域の深さを指します。通常、変化の深さが浅いほど、切断品質は向上します。レーザー切断では、切断箇所付近が加熱され、金属の構造も変化し、切断品質に悪影響を与えます。

7. 変形：切断によって金属部品が急激に加熱されると、変形が発生します。これは特に微細加工において重要です。高品質のレーザー切断機は通常、高度な制御機能を備えているため、レーザー出力をより適切に制御でき、短いレーザーパルスを使用した場合でも部品の加熱を抑え、変形を回避できます。

レーザー切断機を購入する際、校正によってレーザー切断機の品質を判断できます。Pengwoレーザーは10年以上レーザー業界に注力しており、製品モデルは高品質構成でプロフェッショナル品質を完備しています。お電話またはオンラインメッセージで無料で校正を承ります。