Yhteiskunnallisen tuotannon jatkuvan kehityksen ja teollisen prosessointiteknologian edistymisen myötä myös laserleikkaustekniikka paranee. Laserleikkauskoneita käytetään laajalti ohutlevyteollisuudessa sen etujensa, kuten nopean leikkausnopeuden, suuren tarkkuuden, pienen raon ja sileän viillon, ansiosta. Joten miten meidän tulisi testata laserleikkauskoneiden laatua? Seuraavaksi Xiaobian esittelee useita kriteerejä laserleikkauskoneiden laadun erottamiseksi.
Kun laserleikkauskoneen lasersäde osuu metallilevyyn, muodostuu pystysuora jyväkuvio. Mitä syvempi jyväkuvio, sitä karkeampi leikkauspinta on. Päivittäisessä käytössä on yleensä tarpeen minimoida karheus, joten mitä matalampi jyväkuvio, sitä parempi leikkauslaatu.
Yleisesti ottaen leikkausleveys ei vaikuta leikkauslaatuun, mutta koska leikkausleveys määrää ääriviivan pienimmän sisähalkaisijan, se vaikuttaa leikkauslaatuun, kun komponentin sisään muodostetaan erityisen tarkka ääriviiva. Yleisesti ottaen mitä kapeampi leikkausleveys on, sitä parempi on leikkauslaatu. Levyn paksuuden kasvaessa myös leikkausleveys kasvaa. Joten korkealaatuisen leikkaustuloksen varmistamiseksi laserleikkausmahdollisuudet maksimoivat työkappaleen työstöalueen ja pysyvät vakioina.
Jos leikattavan materiaalin paksuus on yli 10 mm, on kiinnitettävä huomiota leikkuuterän kohtisuoruuteen. Mitä pystysuorampi leikkuuterä, sitä parempi leikkuun laatu. Kun lasersäde on kaukana polttopisteestä, se hajaantuu ja levenee vähitellen alaspäin tai ylöspäin polttopisteen sijainnin mukaan, mikä johtaa leikkuuterän poikkeamaan pystysuorasta linjasta ja vaikuttaa siten leikkausvaikutukseen.
Neljänneksi, laserleikkauskoneen prosessointiprosessissa syntyvä purse. Lasersäde kohdistaa työkappaleen pintaan vapauttaen energiaa, joka sulattaa ja haihduttaa työkappaleen. Apukaasu puhaltaa kuonan pois työkappaleen pinnalta, jolloin työkappaleen leikkaus onnistuu. Jos apukaasua ei käytetä, kuona muodostaa jäähdyttyään purseita leikkauspinnalle. Purse on erittäin tärkeä tekijä laserleikkauksen laadun määrittämisessä, koska purseiden poistaminen vaatii lisätyötä. Mitä vähemmän purseita, sitä parempi leikkauksen laatu.
5. Kolhut ja korroosio Kolhut ja korroosio vaikuttavat haitallisesti leikkauspintaan ja vaikuttavat ulkonäköön. Siksi hyvän laserleikkauskoneen tulisi välttää painaumia ja korroosiota.
Lämpömuutosalue Lämpömuutosalue viittaa sen alueen syvyyteen, jossa metallin sisäinen rakenne muuttuu. Yleensä mitä pienempi muutoksen syvyys on, sitä parempi on leikkauksen laatu. Laserleikkauksen aikana leikkauksen lähellä oleva alue lämpenee ja metallin rakenne muuttuu myös, mikä vaikuttaa haitallisesti leikkauksen laatuun.
Seitsemänneksi, muodonmuutos, jos leikkaus kuumentaa metalliosat nopeasti, ne muodonmuuttuvat. Tämä on erityisen tärkeää hienotyöstössä. Korkealaatuisilla laserleikkauskoneilla on yleensä parempi hallinta, mikä mahdollistaa laserin tehon paremman hallinnan, vähentää komponenttien kuumenemista ja välttää muodonmuutoksia lyhyitä laserpulsseja käytettäessä.
Laserleikkauskoneen ostossa voimme arvioida laserleikkauskoneen laatua vedoksen perusteella. Pengwo laser on keskittynyt laserteollisuuteen yli kymmenen vuoden ajan. Tuotemallit ovat korkealaatuisia ja ammattimaisia. Soita ja kysy tai lähetä viesti ilmaiseksi vedoksen perusteella.
Julkaisun aika: 25. helmikuuta 2023
