Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der sozialer Produktioun an dem kontinuéierleche Fortschrëtt vun der industrieller Veraarbechtungstechnologie verbessert sech och d'Laserschneidtechnologie. Eng Laserschneidmaschinn gëtt wäit an der Blechveraarbechtungsindustrie benotzt wéinst senge Virdeeler wéi schnell Schnëttgeschwindegkeet, héich Präzisioun, klenge Schlitzer, glaten Schnëtt a sou weider. Wéi solle mir also d'Qualitéit vun enger Laserschneidmaschinn testen? Hei drënner wäert Xiaobian e puer Critèren aféieren, fir d'Qualitéit vun enger Laserschneidmaschinn z'ënnerscheeden.
Wann de Laserstrahl vun der Laserschneidmaschinn op d'Metallplack wierkt, gëtt déi vertikal Fierung geformt. Wat méi déif d'Fierung ass, wat méi rauh d'Schnëttoberfläch ass. Am deegleche Gebrauch ass et normalerweis néideg, d'Rauhheet ze minimiséieren, sou datt wat méi flaach d'Fierung ass, wat méi héich d'Schnëttqualitéit ass.
Am Allgemengen beaflosst d'Schnëttbreet net d'Schnëttqualitéit, awer well d'Schnëttbreet den minimalen bannenzegen Duerchmiesser vun der Kontur bestëmmt, beaflosst se d'Schnëttqualitéit, wann eng besonnesch präzis Kontur am Baudeel geformt gëtt. Am Allgemengen, wat méi schmuel d'Schnëttbreet ass, wat méi héich d'Schnëttqualitéit ass. Mat der Déckt vum Blech, wat och d'Schnëttbreet eropgeet. Fir eng héich Schnëttqualitéit ze garantéieren, gëtt et gutt Laserschneidméiglechkeeten, fir d'Veraarbechtungsfläch vum Werkstéck ze maximéieren an konstant ze bleiwen.
Wann d'Déckt vum Schnëttmaterial méi wéi 10 mm ass, ass et néideg op d'Senkrechtheet vun der Schnëttkant opzepassen. Wat méi vertikal d'Schnëttkant ass, wat d'Schnëttqualitéit méi héich ass. Wann de Laserstrahl wäit vum Fokus ewech ass, divergéiert en no an no no ënnen oder no uewen, jee no der Positioun vum Fokus, wat zu enger Ofwäichung vun der Schnëttkant vun der vertikaler Linn féiert an doduerch den Schnëtteffekt beaflosst.
Véiertens, Grat am Veraarbechtungsprozess vun der Laserschneidmaschinn straalt de Laserstrahl op d'Uewerfläch vum Werkstéck fir d'Energie fräizesetzen, déi d'Werkstéck schmëlzt an verdampft, an den Hëllefsgas bléist d'Schlak op der Uewerfläch vum Werkstéck of, fir d'Schneidung vum Werkstéck z'erreechen. Wann kee Hëllefsgas benotzt gëtt, bildt d'Schlak no der Ofkillung Graten op der Schnëttoberfläch. Grat ass e ganz wichtege Faktor fir d'Qualitéit vum Laserschneiden ze bestëmmen, well d'Entfernung vun der Grat extra Aarbecht brauch, dofir ass d'Schneidqualitéit méi héich wat manner Grat ass.
5. Dällen a Korrosioun Dällen a Korrosioun hunn en negativen Effekt op d'Schnëttoberfläche an beaflossen d'Erscheinung. Dofir sollt eng gutt Laserschneidmaschinn Dällen a Korrosioun vermeiden.
Hëtztbeaflosst Zon D'Hëtzbeaflosst Zon bezitt sech op d'Déift vum Beräich, wou sech d'intern Struktur vun engem Metall ännert. Normalerweis ass d'Qualitéit vum Schnëtt, wat méi flaach d'Déift vun der Ännerung ass, wat méi héich ass. Beim Laserschneiden gëtt de Beräich no beim Schnëtt erhëtzt, an d'Struktur vum Metall ännert sech och, wat sech negativ op d'Schnëttqualitéit auswierkt.
Siwen, Deformatioun: Wann d'Schneiden d'Metalldeeler séier erhëtzt, gëtt et Deformatioun. Dëst ass besonnesch wichteg bei der Feinbearbechtung. Héichqualitativ Laserschneidmaschinne hunn normalerweis eng besser Kontroll, wat eng besser Kontroll vun der Laserleistung erméiglecht, d'Erhëtzung vun de Komponenten reduzéiert an Deformatioun vermeit wann Dir kuerz Laserimpulser benotzt.
Beim Kaf vun enger Laserschneidmaschinn kënne mir d'Qualitéit vun der Laserschneidmaschinn duerch d'Proufkontroll beurteelen. Pengwo Laser konzentréiert sech zënter méi wéi zéng Joer op d'Laserindustrie. Produktmodeller si komplett héichqualitativ a professionell konfiguréiert. Dir kënnt eng gratis Uruffberodung oder eng Online-Noriicht kréien.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Februar 2023
