Με τη συνεχή ανάπτυξη της κοινωνικής παραγωγής και τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας βιομηχανικής επεξεργασίας, η τεχνολογία κοπής με λέιζερ βελτιώνεται επίσης. Η μηχανή κοπής με λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας λαμαρίνας λόγω των πλεονεκτημάτων της όπως η γρήγορη ταχύτητα κοπής, η υψηλή ακρίβεια, η μικρή σχισμή και η ομαλή τομή κ.λπ. Πώς λοιπόν πρέπει να ελέγχουμε την ποιότητα της μηχανής κοπής με λέιζερ; Παρακάτω, ο Xiaobian θα εισαγάγει διάφορα κριτήρια για τη διάκριση της ποιότητας της μηχανής κοπής με λέιζερ.
Όταν η δέσμη λέιζερ από τη μηχανή κοπής λέιζερ επενεργεί στην μεταλλική πλάκα, σχηματίζεται ο κάθετος κόκκος. Όσο βαθύτερος είναι ο κόκκος, τόσο πιο τραχιά θα είναι η επιφάνεια κοπής. Στην καθημερινή χρήση, είναι συνήθως απαραίτητο να ελαχιστοποιηθεί η τραχύτητα, επομένως όσο πιο ρηχός είναι ο κόκκος, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής.
Γενικά, το πλάτος κοπής δεν επηρεάζει την ποιότητα κοπής, αλλά επειδή το πλάτος κοπής καθορίζει την ελάχιστη εσωτερική διάμετρο του περιγράμματος, θα επηρεάσει την ποιότητα κοπής όταν σχηματίζεται ένα ιδιαίτερα ακριβές περίγραμμα μέσα στο εξάρτημα. Γενικά, όσο στενότερο είναι το πλάτος κοπής, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής. Καθώς αυξάνεται το πάχος του φύλλου, αυξάνεται και το πλάτος κοπής. Έτσι, για να διασφαλιστεί η υψηλή ποιότητα κοπής, οι καλές ευκαιρίες κοπής με λέιζερ για τη μεγιστοποίηση της περιοχής επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας παραμένουν σταθερές.
Εάν το πάχος του υλικού κοπής είναι μεγαλύτερο από 10 mm, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην κάθετοτητα της κοπτικής ακμής. Όσο πιο κάθετη είναι η κοπτική ακμή, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής. Όταν η δέσμη λέιζερ βρίσκεται μακριά από την εστίαση, σταδιακά αποκλίνει και διευρύνεται προς τα κάτω ή προς τα πάνω ανάλογα με τη θέση της εστίασης, με αποτέλεσμα την απόκλιση της κοπτικής ακμής από την κάθετη γραμμή και επηρεάζοντας έτσι το αποτέλεσμα κοπής.
Τέσσερα, γρέζια κατά τη διαδικασία επεξεργασίας της μηχανής κοπής λέιζερ, η δέσμη λέιζερ ακτινοβολεί στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να απελευθερώσει ενέργεια για να λιώσει και να εξατμίσει το τεμάχιο εργασίας, και το βοηθητικό αέριο θα απομακρύνει τη σκωρία από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε να επιτευχθεί η κοπή του τεμαχίου εργασίας. Εάν δεν χρησιμοποιηθεί βοηθητικό αέριο, η σκωρία θα σχηματίσει γρέζια στην επιφάνεια κοπής μετά την ψύξη. Τα γρέζια είναι ένας πολύ σημαντικός παράγοντας για τον προσδιορισμό της ποιότητας της κοπής λέιζερ, επειδή η αφαίρεση των γρεζιών πρέπει να προσθέσει επιπλέον εργασία, επομένως όσο λιγότερα γρέζια, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής.
5. Βαθουλώματα και διάβρωση Τα βαθουλώματα και η διάβρωση θα έχουν αρνητικές επιπτώσεις στην επιφάνεια κοπής και θα επηρεάσουν την εμφάνιση. Επομένως, μια καλή μηχανή κοπής με λέιζερ θα πρέπει να αποφεύγει τα βαθουλώματα και τη διάβρωση.
Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα αναφέρεται στο βάθος της περιοχής όπου αλλάζει η εσωτερική δομή ενός μετάλλου. Συνήθως, όσο μικρότερο είναι το βάθος της αλλαγής, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα της κοπής. Κατά την κοπή με λέιζερ, η περιοχή κοντά στην κοπή θερμαίνεται και η δομή του μετάλλου αλλάζει επίσης, γεγονός που επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα κοπής.
Επτά, παραμόρφωση: Εάν η κοπή προκαλέσει ταχεία θέρμανση των μεταλλικών μερών, θα υπάρξει παραμόρφωση. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στην λεπτή κατεργασία. Οι μηχανές κοπής λέιζερ υψηλής ποιότητας έχουν συνήθως υψηλότερο έλεγχο, επιτρέποντας καλύτερο έλεγχο της ισχύος του λέιζερ, μειώνοντας τη θέρμανση των εξαρτημάτων και αποφεύγοντας την παραμόρφωση κατά τη χρήση σύντομων παλμών λέιζερ.
Κατά την αγορά μηχανής κοπής λέιζερ, μπορούμε να κρίνουμε την ποιότητα της μηχανής κοπής λέιζερ με βάση την στεγανοποίηση. Η Pengwo λέιζερ επικεντρώνεται στη βιομηχανία λέιζερ για περισσότερα από δέκα χρόνια, τα μοντέλα προϊόντων είναι πλήρη, υψηλής ποιότητας και έχουν επαγγελματική ποιότητα. Η συμβουλευτική κλήση ή το ηλεκτρονικό μήνυμα μπορούν να αποτελέσουν δωρεάν στεγανοποίηση.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Φεβρουαρίου 2023
