Med den kontinuerliga utvecklingen av social produktion och den kontinuerliga utvecklingen av industriell bearbetningsteknik förbättras även laserskärningstekniken. Laserskärmaskiner används ofta inom plåtbearbetningsindustrin på grund av dess fördelar med snabb skärhastighet, hög precision, små slitsar och jämna snitt. Så hur ska vi testa kvaliteten på laserskärmaskiner? Nedan kommer Xiaobian att introducera flera kriterier för att särskilja kvaliteten på laserskärmaskiner.
När laserstrålen från laserskärmaskinen verkar på metallplattan kommer vertikala fibrer att bildas. Ju djupare fibrerna är, desto grovare blir skärytan. Vid daglig användning är det vanligtvis nödvändigt att minimera grovheten, så ju grundare fibrerna är, desto högre skärkvalitet.
Generellt sett påverkar inte skärbredden skärkvaliteten, men eftersom skärbredden bestämmer konturens minsta innerdiameter kommer den att påverka skärkvaliteten när en särskilt exakt kontur formas inuti komponenten. Generellt sett gäller att ju smalare skärbredden är, desto högre skärkvalitet. När plåtens tjocklek ökar, ökar även skärbredden. För att säkerställa högkvalitativ skäreffekt finns det goda laserskärningsmöjligheter för att maximera arbetsstyckets bearbetningsarea och förbli konstant.
Om skärmaterialets tjocklek är mer än 10 mm är det nödvändigt att vara uppmärksam på skäreggens vinkelräthet. Ju mer vertikal skäreggen är, desto högre skärkvalitet. När laserstrålen är långt borta från fokuspunkten divergerar den gradvis och vidgas mot botten eller toppen beroende på fokuspunktens placering, vilket resulterar i att skäreggen avviker från den vertikala linjen och därmed påverkar skäreffekten.
För det fjärde, grader i laserskärmaskinens bearbetningsprocessen, bestrålar laserstrålen arbetsstyckets yta för att frigöra energi som smälter och avdunstar arbetsstycket, och hjälpgasen blåser bort slaggen på arbetsstyckets yta för att uppnå arbetsstyckets skärning. Om ingen hjälpgas används kommer slaggen att bilda grader på skärytan efter kylning. Grader är en mycket viktig faktor för att bestämma kvaliteten på laserskärningen, eftersom borttagning av grader kräver extra arbete, så ju mindre grader, desto högre skärkvalitet.
5. Bucklor och korrosion Bucklor och korrosion har en negativ effekt på skärytan och påverkar dess utseende. Därför bör en bra laserskärmaskin undvika fördjupning och korrosion.
Värmepåverkad zon Den värmepåverkade zonen avser djupet på det område där en metalls inre struktur förändras. Vanligtvis, ju grundare förändringen är, desto högre är skärkvaliteten. Vid laserskärning kommer området nära skärningen att värmas upp, och metallens struktur kommer också att förändras, vilket negativt påverkar skärkvaliteten.
Sjunde, deformation: Om skärningen gör att metalldelarna värms upp snabbt kommer det att uppstå deformation. Detta är särskilt viktigt vid finbearbetning. Högkvalitativa laserskärmaskiner har vanligtvis högre kontroll, vilket möjliggör bättre kontroll av lasereffekten, minskar komponentuppvärmningen och undviker deformation vid användning av korta laserpulser.
Vid köp av laserskärmaskin kan vi bedöma kvaliteten på laserskärmaskinen genom provtryckning. Pengwo laser har fokuserat på laserindustrin i mer än tio år. Produktmodellerna är av hög kvalitet och konfigureras av professionell kvalitet. Du kan ringa konsultation eller skicka ett meddelande online för att få gratis provtryckning.
Publiceringstid: 25 februari 2023
