S kontinuiranim razvojem društvene proizvodnje i kontinuiranim napretkom industrijske tehnologije obrade, poboljšava se i tehnologija laserskog rezanja. Stroj za lasersko rezanje široko se koristi u industriji obrade lima zbog svojih prednosti kao što su velika brzina rezanja, visoka preciznost, mali prorez, glatki rez i tako dalje. Pa kako bismo trebali testirati kvalitetu stroja za lasersko rezanje? U nastavku će Xiaobian predstaviti nekoliko kriterija za razlikovanje kvalitete stroja za lasersko rezanje.
Kada laserska zraka iz stroja za lasersko rezanje djeluje na metalnu ploču, formirat će se vertikalna zrna. Što su zrna dublja, to će površina rezanja biti hrapavija. U svakodnevnoj upotrebi obično je potrebno smanjiti hrapavost, pa što su zrna plića, to je kvaliteta rezanja veća.
Općenito govoreći, širina rezanja ne utječe na kvalitetu rezanja, ali budući da širina rezanja određuje minimalni unutarnji promjer obrisa, utjecat će na kvalitetu rezanja kada se unutar komponente formira posebno precizan obris. Općenito, što je uža širina rezanja, to je veća kvaliteta rezanja. Kako se debljina lima povećava, povećava se i širina rezanja. Dakle, kako bi se osigurala visoka kvaliteta rezanja, dobre mogućnosti laserskog rezanja za maksimiziranje površine obrade obratka ostaju konstantne.
Ako je debljina materijala za rezanje veća od 10 mm, potrebno je obratiti pozornost na okomitost rezne oštrice. Što je rezna oštrica vertikalnija, to je veća kvaliteta rezanja. Kada je laserska zraka daleko od fokusa, ona se postupno divergira i širi prema dnu ili vrhu ovisno o položaju fokusa, što rezultira odstupanjem rezne oštrice od vertikalne linije i time utječe na učinak rezanja.
Četvrto, neravnine u procesu obrade laserskog rezanja, laserska zraka zrači na površinu obratka kako bi oslobodila energiju za taljenje i isparavanje obratka, a pomoćni plin će otpuhati trosku s površine obratka, kako bi se postiglo rezanje obratka. Ako se ne koristi pomoćni plin, troska će nakon hlađenja formirati neravnine na površini rezanja. Neravnine su vrlo važan faktor u određivanju kvalitete laserskog rezanja, jer uklanjanje neravnina zahtijeva dodatni rad, pa što je manje neravnina, to je veća kvaliteta rezanja.
5. Udubljenja i korozija Udubljenja i korozija imat će negativan utjecaj na površinu rezanja i utjecati na izgled. Stoga dobar stroj za lasersko rezanje trebao bi izbjegavati udubljenja i koroziju.
Zona utjecaja topline Zona utjecaja topline odnosi se na dubinu područja gdje se mijenja unutarnja struktura metala. Obično što je plića dubina promjene, to je veća kvaliteta reza. Tijekom laserskog rezanja, područje u blizini reza će se zagrijati, a struktura metala će se također promijeniti, što će negativno utjecati na kvalitetu rezanja.
Sedmo, deformacija ako rezanje uzrokuje brzo zagrijavanje metalnih dijelova, doći će do deformacije. To je posebno važno kod fine obrade. Visokokvalitetni strojevi za lasersko rezanje obično imaju bolju kontrolu, što omogućuje bolju kontrolu snage lasera, smanjuje zagrijavanje komponenti i izbjegava deformaciju pri korištenju kratkih laserskih impulsa.
Prilikom kupnje stroja za lasersko rezanje, kvalitetu stroja za lasersko rezanje možemo procijeniti pomoću probnih testova. Pengwo laser se više od deset godina fokusira na lasersku industriju, modeli proizvoda dovršavaju visokokvalitetnu konfiguraciju profesionalne kvalitete, pozivom putem konzultacija ili online porukom možemo dobiti besplatnu probnu provjeru.
Vrijeme objave: 25. veljače 2023.
