Met de voortdurende ontwikkeling van de maatschappelijke productie en de aanhoudende vooruitgang van de industriële verwerkingstechnologie, verbetert ook de lasersnijtechnologie. Lasersnijmachines worden veel gebruikt in de plaatbewerkingsindustrie vanwege hun voordelen zoals hoge snijsnelheid, hoge precisie, fijne en gladde sneden, enzovoort. Maar hoe beoordelen we de kwaliteit van een lasersnijmachine? Hieronder bespreekt de redactie een aantal criteria om de kwaliteit van een lasersnijmachine te onderscheiden.
Wanneer de laserstraal van de lasersnijmachine op de metalen plaat inwerkt, ontstaat er een verticale nerfstructuur. Hoe dieper de nerf, hoe ruwer het snijoppervlak. In de praktijk is het meestal wenselijk om de ruwheid te minimaliseren, dus hoe ondieper de nerf, hoe hoger de snijkwaliteit.
Over het algemeen heeft de snijbreedte geen invloed op de snijkwaliteit, maar omdat de snijbreedte de minimale binnendiameter van de omtrek bepaalt, heeft deze wel degelijk invloed op de snijkwaliteit wanneer een bijzonder precieze omtrek in het onderdeel wordt gevormd. Over het algemeen geldt: hoe smaller de snijbreedte, hoe hoger de snijkwaliteit. Naarmate de dikte van de plaat toeneemt, neemt ook de snijbreedte toe. Om een hoogwaardig snijresultaat te garanderen, is het daarom van belang dat het bewerkingsgebied van het werkstuk bij lasersnijden zo groot mogelijk blijft.
Als de dikte van het te snijden materiaal meer dan 10 mm is, is het belangrijk om op de loodrechtheid van de snijkant te letten. Hoe verticaler de snijkant, hoe hoger de snijkwaliteit. Wanneer de laserstraal zich ver van het focuspunt bevindt, divergeert en verbreedt deze zich geleidelijk naar beneden of naar boven, afhankelijk van de focuspositie. Dit resulteert in een afwijking van de snijkant ten opzichte van de verticale lijn en beïnvloedt daardoor het snijresultaat.
Ten vierde, braamvorming tijdens het lasersnijproces: de laserstraal bestraalt het oppervlak van het werkstuk om energie vrij te maken die het werkstuk smelt en verdampt. Het hulpgas blaast de slak van het oppervlak van het werkstuk, waardoor het werkstuk gesneden wordt. Zonder hulpgas vormt de slak na afkoeling braam op het snijvlak. Braamvorming is een zeer belangrijke factor voor de kwaliteit van lasersnijden, omdat het verwijderen ervan extra werk met zich meebrengt. Hoe minder braam, hoe hoger de snijkwaliteit.
5. Deuken en corrosie Deuken en corrosie hebben een negatief effect op het snijoppervlak en beïnvloeden het uiterlijk. Een goede lasersnijmachine moet daarom deuken en corrosie voorkomen.
Warmtebeïnvloede zone De warmtebeïnvloede zone verwijst naar de diepte van het gebied waar de interne structuur van een metaal verandert. Over het algemeen geldt: hoe geringer de diepte van de verandering, hoe hoger de kwaliteit van de snede. Tijdens het lasersnijden wordt het gebied rond de snede verhit, waardoor ook de structuur van het metaal verandert. Dit heeft een negatieve invloed op de snijkwaliteit.
Ten zevende, vervorming: als de metalen onderdelen tijdens het snijden snel opwarmen, treedt er vervorming op. Dit is vooral belangrijk bij fijnbewerkingen. Hoogwaardige lasersnijmachines hebben doorgaans een betere controle, waardoor het laservermogen beter kan worden geregeld, de opwarming van de onderdelen wordt verminderd en vervorming bij gebruik van korte laserpulsen wordt voorkomen.
Bij de aanschaf van een lasersnijmachine kunt u de kwaliteit ervan beoordelen door middel van een proefdruk. Pengwo Laser is al meer dan tien jaar actief in de laserindustrie en biedt een compleet assortiment hoogwaardige producten met professionele kwaliteit. Neem telefonisch of via een online bericht contact met ons op voor een gratis proefdruk.
Geplaatst op: 25 februari 2023
