Z nenehnim razvojem družbene proizvodnje in nenehnim napredkom industrijske predelovalne tehnologije se izboljšuje tudi tehnologija laserskega rezanja. Laserski rezalni stroj se pogosto uporablja v industriji predelave pločevine zaradi svojih prednosti, kot so hitra hitrost rezanja, visoka natančnost, majhna reža in gladek rez. Kako naj torej preizkusimo kakovost laserskega rezalnega stroja? Spodaj bo Xiaobian predstavil več meril za razlikovanje kakovosti laserskega rezalnega stroja.
Ko laserski žarek iz laserskega rezalnega stroja deluje na kovinsko ploščo, se oblikujejo navpična zrna. Globlja kot so zrna, bolj hrapava bo rezalna površina. Pri vsakodnevni uporabi je običajno treba zmanjšati hrapavost, zato plitvejša kot so zrna, višja je kakovost rezanja.
Na splošno širina reza ne vpliva na kakovost rezanja, vendar ker širina reza določa najmanjši notranji premer obrisa, bo vplivala na kakovost rezanja, ko se znotraj komponente oblikuje posebej natančen obris. Na splošno velja, da ožja kot je širina reza, višja je kakovost rezanja. Z naraščajočo debelino pločevine se povečuje tudi širina reza. Da bi zagotovili visokokakovosten učinek rezanja, je treba pri laserskem rezanju ohraniti konstantno območje obdelave obdelovanca, da se poveča njegova površina.
Če je debelina rezanega materiala večja od 10 mm, je treba paziti na pravokotnost rezalnega roba. Bolj ko je rezalni rob navpičen, višja je kakovost rezanja. Ko je laserski žarek daleč od žarišča, se postopoma razhaja in širi proti dnu ali vrhu, odvisno od lokacije žarišča, kar povzroči odstopanje rezalnega roba od navpičnice in s tem vpliva na učinek rezanja.
Četrtič, zareze v procesu obdelave laserskega rezalnega stroja. Laserski žarek seva na površino obdelovanca, da sprosti energijo za taljenje in izhlapevanje obdelovanca, pomožni plin pa odpihne žlindro na površini obdelovanca, da doseže rezanje obdelovanca. Če se pomožni plin ne uporabi, bo žlindra po ohladitvi na rezalni površini tvorila zareze. Zareze so zelo pomemben dejavnik pri določanju kakovosti laserskega rezanja, saj odstranjevanje zarezov zahteva dodatno delo, zato manj zarezov pomeni višjo kakovost rezanja.
5. Vdolbine in korozija Vdolbine in korozija negativno vplivajo na rezalno površino in videz. Zato se mora dober laserski rezalni stroj izogibati vdolbinam in koroziji.
Toplotno prizadeto območje Toplotno prizadeto območje se nanaša na globino območja, kjer se spremeni notranja struktura kovine. Običajno velja, da plitvejša kot je globina spremembe, višja je kakovost reza. Med laserskim rezanjem se območje v bližini reza segreje, spremeni pa se tudi struktura kovine, kar negativno vpliva na kakovost rezanja.
Sedem, deformacija: če rezanje povzroči hitro segrevanje kovinskih delov, bo prišlo do deformacije. To je še posebej pomembno pri fini obdelavi. Visokokakovostni laserski rezalni stroji imajo običajno boljši nadzor, kar omogoča boljši nadzor nad lasersko močjo, zmanjšuje segrevanje komponent in preprečuje deformacijo pri uporabi kratkih laserskih impulzov.
Pri nakupu laserskega rezalnega stroja lahko kakovost laserskega rezalnega stroja ocenimo s preizkusom kakovosti. Pengwo laser se že več kot deset let osredotoča na lasersko industrijo, modeli izdelkov so visokokakovostni in profesionalne konfiguracije, preizkus pa je možen tudi po telefonu ali prek spleta.
Čas objave: 25. februar 2023
