Cùng với sự phát triển không ngừng của sản xuất xã hội và sự tiến bộ liên tục của công nghệ gia công công nghiệp, công nghệ cắt laser cũng ngày càng được cải thiện. Máy cắt laser được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp gia công kim loại tấm nhờ những ưu điểm như tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cao, đường cắt nhỏ, mịn, v.v. Vậy làm thế nào để kiểm tra chất lượng của máy cắt laser? Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu một số tiêu chí để phân biệt chất lượng của máy cắt laser.
Khi chùm tia laser từ máy cắt laser tác động lên tấm kim loại, các đường vân dọc sẽ được hình thành. Đường vân càng sâu, bề mặt cắt càng thô ráp. Trong sử dụng hàng ngày, thường cần giảm thiểu độ nhám, vì vậy đường vân càng nông thì chất lượng cắt càng cao.
Nhìn chung, chiều rộng cắt không ảnh hưởng đến chất lượng cắt, nhưng vì chiều rộng cắt quyết định đường kính trong tối thiểu của đường viền, nên nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cắt khi tạo ra đường viền đặc biệt chính xác bên trong chi tiết. Nói chung, chiều rộng cắt càng hẹp thì chất lượng cắt càng cao. Khi độ dày của tấm tăng lên, chiều rộng cắt cũng tăng theo. Vì vậy, để đảm bảo hiệu quả cắt chất lượng cao, máy cắt laser tốt cần tối đa hóa diện tích gia công phôi để duy trì kích thước không đổi.
Nếu độ dày của vật liệu cần cắt lớn hơn 10mm, cần chú ý đến độ vuông góc của lưỡi cắt. Lưỡi cắt càng thẳng đứng thì chất lượng cắt càng cao. Khi tia laser ở xa tiêu điểm, nó sẽ dần dần phân kỳ và mở rộng về phía dưới hoặc phía trên tùy thuộc vào vị trí của tiêu điểm, dẫn đến lưỡi cắt bị lệch khỏi đường thẳng đứng và do đó ảnh hưởng đến hiệu quả cắt.
Thứ tư, bavia trong quá trình gia công bằng máy cắt laser, tia laser chiếu vào bề mặt phôi để giải phóng năng lượng làm tan chảy và bay hơi phôi, và khí phụ trợ sẽ thổi bay xỉ trên bề mặt phôi, nhờ đó đạt được mục tiêu cắt phôi. Nếu không sử dụng khí phụ trợ, xỉ sẽ tạo thành bavia trên bề mặt cắt sau khi nguội. Bavia là một yếu tố rất quan trọng quyết định chất lượng cắt laser, vì việc loại bỏ bavia cần thêm công đoạn xử lý, do đó bavia càng ít thì chất lượng cắt càng cao.
5. Vết lõm và ăn mòn Vết lõm và ăn mòn sẽ ảnh hưởng xấu đến bề mặt cắt và ngoại hình. Vì vậy, một máy cắt laser tốt cần tránh hiện tượng lõm và ăn mòn.
Vùng ảnh hưởng nhiệt (Heat-affected zone) là vùng có cấu trúc bên trong kim loại thay đổi về độ sâu. Thông thường, độ sâu thay đổi càng nông thì chất lượng vết cắt càng cao. Trong quá trình cắt laser, vùng gần vết cắt sẽ bị nung nóng, và cấu trúc của kim loại cũng sẽ bị thay đổi, điều này sẽ ảnh hưởng xấu đến chất lượng vết cắt.
Thứ bảy, biến dạng: nếu quá trình cắt làm cho các chi tiết kim loại nóng lên nhanh chóng, sẽ xảy ra biến dạng. Điều này đặc biệt quan trọng trong gia công tinh xảo. Máy cắt laser chất lượng cao thường có khả năng điều khiển tốt hơn, cho phép kiểm soát công suất laser tốt hơn, giảm sự nóng lên của các chi tiết và tránh biến dạng khi sử dụng các xung laser ngắn.
Khi mua máy cắt laser, chúng ta có thể đánh giá chất lượng bằng cách xem mẫu thử. Pengwo Laser đã tập trung vào ngành công nghiệp laser hơn mười năm, cung cấp các mẫu sản phẩm chất lượng cao, cấu hình chuyên nghiệp, tư vấn qua điện thoại hoặc tin nhắn trực tuyến để được xem mẫu thử miễn phí.
Thời gian đăng bài: 25 tháng 2 năm 2023
