लेझर कटिंग मशीनच्या कटिंग गुणवत्तेचे मूल्यांकन कसे करावे

सामाजिक उत्पादनाच्या निरंतर विकासामुळे आणि औद्योगिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या निरंतर प्रगतीमुळे, लेझर कटिंग तंत्रज्ञानातही सुधारणा होत आहे. जलद कटिंग गती, उच्च अचूकता, लहान चीर आणि गुळगुळीत छेद इत्यादी फायद्यांमुळे लेझर कटिंग मशीनचा वापर शीट मेटल प्रक्रिया उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. तर मग आपण लेझर कटिंग मशीनची गुणवत्ता कशी तपासावी? खाली, आम्ही लेझर कटिंग मशीनची गुणवत्ता ओळखण्यासाठी काही निकष सादर करणार आहोत.

जेव्हा लेझर कटिंग मशीनमधून निघणारा लेझर किरण धातूच्या प्लेटवर पडतो, तेव्हा त्यावर उभे रेषांचे थर तयार होतात. हे थर जेवढे खोल असतील, तेवढा कापलेला पृष्ठभाग अधिक खडबडीत होईल. दैनंदिन वापरात, खडबडीतपणा कमीत कमी ठेवणे सहसा आवश्यक असते, त्यामुळे हे थर जेवढे उथळ असतील, तेवढी कापण्याची गुणवत्ता अधिक चांगली असते.

सर्वसाधारणपणे, कटिंग रुंदीचा कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम होत नाही, परंतु कटिंग रुंदी बाह्यरेषेचा किमान आतील व्यास निश्चित करत असल्यामुळे, जेव्हा घटकाच्या आत एक विशेष अचूक बाह्यरेषा तयार केली जाते, तेव्हा त्याचा कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम होतो. साधारणपणे, कटिंग रुंदी जितकी कमी, तितकी कटिंग गुणवत्ता जास्त असते. शीटची जाडी वाढल्यास, कटिंग रुंदीसुद्धा वाढते. म्हणून, उच्च दर्जाचा कटिंग परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी, वर्कपीस प्रक्रिया क्षेत्र स्थिर ठेवून चांगल्या लेझर कटिंग संधींचा पुरेपूर वापर करणे आवश्यक आहे.

कापायच्या पदार्थाची जाडी १० मिमी पेक्षा जास्त असल्यास, कटिंग एजच्या सरळ रेषेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. कटिंग एज जितके अधिक सरळ असेल, तितकी कापण्याची गुणवत्ता जास्त असते. जेव्हा लेझर बीम फोकसपासून दूर असतो, तेव्हा तो फोकसच्या स्थानानुसार खालच्या किंवा वरच्या दिशेने हळूहळू पसरतो आणि रुंद होतो, ज्यामुळे कटिंग एज सरळ रेषेपासून विचलित होते आणि परिणामी कापण्याच्या परिणामावर परिणाम होतो.

चौथे, लेझर कटिंग मशीनच्या प्रक्रिया पद्धतीमध्ये, लेझर बीम वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पडतो, ज्यामुळे वर्कपीस वितळवण्यासाठी आणि त्याचे बाष्पीभवन करण्यासाठी ऊर्जा निर्माण होते. त्याचवेळी, सहाय्यक वायू वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील स्लग (धातूचा गाळ) उडवून लावतो, ज्यामुळे वर्कपीसचे कटिंग होते. जर सहाय्यक वायू वापरला नाही, तर थंड झाल्यावर स्लगमुळे कटिंग पृष्ठभागावर बर्स (धातूचे कण) तयार होतात. लेझर कटिंगची गुणवत्ता ठरवण्यासाठी बर्स हा एक अत्यंत महत्त्वाचा घटक आहे, कारण बर्स काढण्यासाठी अतिरिक्त काम करावे लागते. त्यामुळे, बर्स जितके कमी असतील, तितकी कटिंगची गुणवत्ता अधिक चांगली असते.

५. खड्डे आणि क्षरण: खड्डे आणि क्षरणामुळे कापण्याच्या पृष्ठभागावर प्रतिकूल परिणाम होतो आणि त्याचे स्वरूप बिघडते. म्हणून, एका चांगल्या लेझर कटिंग मशीनमध्ये खड्डे आणि क्षरण टाळले पाहिजे.

उष्णता-प्रभावित क्षेत्र म्हणजे धातूच्या अंतर्गत रचनेत बदल होणाऱ्या भागाची खोली. सामान्यतः, बदलाची खोली जितकी कमी असते, तितकी कापण्याची गुणवत्ता अधिक चांगली असते. लेझर कटिंग दरम्यान, कापण्याच्या जागेजवळील भाग गरम होतो आणि धातूच्या रचनेतही बदल होतो, ज्यामुळे कापण्याच्या गुणवत्तेवर प्रतिकूल परिणाम होतो.

सात, विरूपण: जर कटिंगमुळे धातूचे भाग वेगाने गरम झाले, तर ते विकृत होतील. हे विशेषतः सूक्ष्म मशीनिंगमध्ये महत्त्वाचे आहे. उच्च दर्जाच्या लेझर कटिंग मशीनमध्ये सहसा अधिक नियंत्रण असते, ज्यामुळे लेझर पॉवरवर चांगले नियंत्रण ठेवता येते, घटकांचे तापमान कमी होते आणि लहान लेझर पल्स वापरताना विरूपण टाळता येते.

लेझर कटिंग मशीन खरेदी करताना, आपण प्रूफिंगद्वारे मशीनच्या गुणवत्तेचा अंदाज लावू शकतो. पेंगवो लेझर दहा वर्षांहून अधिक काळ लेझर उद्योगावर लक्ष केंद्रित करत आहे, त्यांच्या उत्पादनांच्या मॉडेल्समध्ये उच्च दर्जाची कॉन्फिगरेशन आणि व्यावसायिक गुणवत्ता आहे. फोन करून किंवा ऑनलाइन मेसेजद्वारे मोफत प्रूफिंग करता येते.